Kryoventil-Sammlung
Ein Ventil im Grundsinne ist ein Gerät, das verwendet wird, um die Bewegung jeglicher Art von Substanzen zu starten, ob Gase, verflüssigte Feststoffe oder alle Arten von Flüssigkeiten. Diese Vorrichtung steuert die Bewegung der oben erwähnten Elemente durch Öffnen, leichtes Blockieren oder vollständiges Schließen verschiedener Durchgänge. Diese Art von Gerät ist in verschiedenen Anwendungen nützlich, die den Heimgebrauch, das Militär, das Geschäft, den Transport und das industrielle Umfeld umfassen. Ventile werden auf zwei verschiedene Arten verwendet; Das heißt, entweder durch Verwendung von Druck, wenn es in der Sicherheitssteuerung der Dampfmaschine verwendet wird, oder es kann auf geregelte Weise arbeiten, z. B. wenn Ventile eine Hauptrolle bei der Zyklussteuerung eines Maschinenmotors spielen, z. B. wenn er von einer Nockenwelle betrieben wird.
Tieftemperaturventile
Wie funktionieren Tieftemperaturventile?
Industrieventile sind so ausgelegt, dass sie extreme Temperatur- und Druckänderungen tolerieren. Während einige Ventile gut für hohe Temperaturen geeignet sind, haben andere Ventile eine Tieftemperaturtoleranz.
Ein Tieftemperaturventil ist eine solche Art von Industrieventil. Wie der Name schon sagt, ist dieser Ventiltyp speziell für sehr kalte Anwendungen konzipiert. Diese Ventile vertragen problemlos extrem niedrige Temperaturen und funktionieren unter diesen Bedingungen gut.
Dieser Ventiltyp wird häufig in Unternehmen für komprimiertes Erdgas (CNG) oder verflüssigtes Erdgas (LNG) eingesetzt. Kryoventile sind für den Betrieb mit kryogenen Gasen ausgelegt. Es kann diese Gase problemlos transportieren und speichern.
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Was ist ein Kryoventil?
Wenn Sie in der gasverarbeitenden Industrie tätig sind, haben Sie wahrscheinlich schon von kryogenen Ventilen gehört und sich gefragt, was sie sind. Ein Tieftemperaturventil ist ein spezieller Ventiltyp, der entwickelt wurde, um die Temperatur zu senken und Sicherheitsrisiken zu vermeiden. Sein Design ist einzigartig und macht es einzigartig.
Ein Tieftemperaturventil ist für den Einsatz bei extrem niedrigen Temperaturen ausgelegt. Diese Art von Ventil wird verwendet, um ein flüssiges Medium, wie beispielsweise flüssigen Sauerstoff oder Wasserstoff, von einem Punkt zum anderen zu übertragen. Es kann auch verwendet werden, um verflüssigtes Erdöl oder Erdgas zu übertragen. Es kann auch verwendet werden, um ein Produkt zu vergasen, was sein Volumen um das Hundertfache erhöhen kann. Dies liegt daran, dass es Drücken von bis zu einer Milliarde Pfund pro Quadratzoll standhalten kann.
Kryoventile erfordern aufgrund ihrer niedrigen Temperatur und hohen Permeabilität ein spezielles Ventilmaterial. Ein typisches Kryoventil besteht aus Edelstahl, der einen extrem niedrigen Schmelzpunkt hat. Die niedrigste Temperatur eines Tieftemperaturventils beträgt -196 °C. Die Temperatur des Arbeitsmediums ist niedrig, was es leicht entzündlich, explosiv und giftig macht.
Wie funktioniert ein Kryoventil?
Kryoventile werden bei extrem niedrigen Temperaturen zur Steuerung verschiedener Flüssigkeiten eingesetzt. Diese Fluide umfassen flüssigen Wasserstoff, Sauerstoff, Ethylen, verflüssigtes Erdgas und Erdöl. Diese Flüssigkeiten können vergast und hundertfach vergrößert werden. Bei der Verwendung von Tieftemperaturventilen ist es zwingend erforderlich, das richtige Material für die Anwendung auszuwählen.
Kryoventile bleiben bei Nichtgebrauch geschlossen. Sie enthalten spezielle kryogene Glasmaterialien, die speziell hergestellt wurden, um biegsam und auslaufsicher zu sein. Wenn der Druck steigt, öffnen Kryoventile. Dadurch setzt sich der Gasstrom fort, bis der Druck abfällt. Das Ventil rastet dann mit einem speziellen Metallsitz zurück. Dieser Ventiltyp hat hervorragende Dichtungs- und Durchflusseigenschaften, ist jedoch für Anwendungen mit hohem Volumen ungeeignet.
Kryoventile müssen im Einsatz äußerst zuverlässig und sicher sein. Die Betriebstemperaturen von Kryomitteln können bis zu -260 Grad C betragen. Außerdem müssen sie einfach zu warten sein. Kryoventile können je nach Anwendung manuell oder elektrisch betrieben werden. Welche Methode Sie auch wählen, sie müssen im kryogenen Temperaturbereich eine hervorragende Abdichtung bieten. Auch die Dichtungen müssen korrosionsbeständig sein.
In den letzten Jahren wurde ein neuer Typ eines kryogenen Ventils entwickelt, der als verbreiterte Haube mit Vakuummantel bezeichnet wird, um einen berechtigten Bedarf zu decken. Tieftemperaturventile bestehen aus mehreren Teilen mit jeweils unterschiedlichen Eigenschaften, die unterschiedliche Expansions- und Kontraktionsraten verursachen. Aus diesem Grund sind sie wichtig, um ein Austreten von Kryomittel zu verhindern. Da die Komponenten von Tieftemperaturventilen aus verschiedenen Materialien bestehen, sind sie außerdem isoliert, um die Sicherheit zu gewährleisten.
Vorteile der Verwendung eines Kryoventils
Die Verwendung eines Tieftemperaturventils in Ihrem Prozess bietet mehrere Vorteile. Diese Ventile verfügen über spezielle Merkmale, die dazu beitragen, Produktverluste durch konduktive Wärmeübertragung zu minimieren. Diese Ventile verfügen außerdem über Vakuummanteltechnologie. Sie können den Ventiltyp wählen, der am besten zu Ihrem Prozess passt. Wenn Sie den Kauf eines kryogenen Ventils in Betracht ziehen, lesen Sie weiter, um mehr über die Funktionen und Vorteile zu erfahren, die sie zu einer guten Wahl machen. Sie werden es nicht bereuen!
Der offensichtlichste Vorteil ist die Sicherheit. Tiefkalte Gase sind extrem temperaturempfindlich. Obwohl es den Anschein haben mag, dass sie bei normalen Ventilen keine Probleme verursachen, können sie Rohrleitungen und Geräte ernsthaft beschädigen. Standardventile kommen mit kryogenen Gasbedingungen nicht gut zurecht und können unter extremen Temperaturen brechen. Aus diesem Grund sind kryogene Ventile für den sicheren Umgang mit den kältesten Gasen ausgelegt. Tieftemperaturventile sind in fünf verschiedenen Ausführungen erhältlich.
Diese Ventile bieten eine Vielzahl von Vorteilen. Sie können in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden. Sie können beispielsweise in LNG-Terminals, Schiffen, Tankern, Zapfsäulen und GVU-Motoren eingesetzt werden. Sie sind auch für Top-Entry-Anwendungen erhältlich. Jeder Typ hat unterschiedliche Vorteile. Einige dieser Vorteile umfassen reduzierte Kosten, reduziertes Reisevolumen und verbesserte Sicherheit. Der von Ihnen gewählte Ventiltyp sollte auf der spezifischen Anwendung basieren, für die Sie ihn verwenden müssen.
Die kryogene Behandlung bietet eine dauerhafte Veränderung der Mikrostruktur von Metallen, wodurch sie weniger anfällig für elektronisches Rauschen sind und die Ventilleistung verbessert wird. Diese Vorteile können nur durch die Verwendung eines kryogenen Ventils erzielt werden, daher müssen Sie Ihre Situation berücksichtigen, bevor Sie eines kaufen. Wenn Sie also am Kauf eines Kryoventils interessiert sind, lesen Sie weiter, um mehr über seine Funktionen und Vorteile zu erfahren.
Kryoventile können für Hochdruckabfälle verwendet werden und sind auch in großen Größen erhältlich. Da sie hohe Druckabfälle bewältigen und an Ihre Anforderungen angepasst werden können, können Tieftemperaturventile eine gute Wahl in hochskalierten Prozessanlagen sein. Kryoventile können auch in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen Kavitation und Schäden durch hohe Drücke auftreten. Das Sitzstopfen-Design trägt dazu bei, Kavitationsschäden zu minimieren.
Das in beide Richtungen schwimmende Kugelventil ist ein weiterer Vorteil eines Tieftemperaturventils. Im Gegensatz zu anderen Typen ist dieses Ventil kleiner und weniger kompliziert, was dazu beitragen kann, Ihre Gesamtsystemkosten zu senken. Aus diesem Grund ist das bidirektionale Kryoventil in LNG-Anwendungen so beliebt. Sein bidirektionales Design ermöglicht es, in beide Richtungen abzudichten und den vollen Druck aufrechtzuerhalten. Wenn es leer ist, entwickelt es auf der stromabwärtigen Seite einen Gegendruck, sodass Sie das Gas absperren können, ohne das Ventil zu beschädigen.
Neben der Fähigkeit, höheren Drücken standzuhalten, sorgt die kryogene Isolierung auch für eine bessere Effizienz innerhalb des Ventils. Durch die kryogene Isolierung bleibt die Flüssigkeit länger in ihrem flüssigen Zustand, wodurch Druckverluste reduziert werden. Dies verhindert eine Vergasung, die die Speicherkapazität verringert und letztendlich die Gesamtproduktion der Anlage reduziert. Sobald der Prozess abgeschlossen ist, ist das Tieftemperaturventil eine hervorragende Investition für Ihr Unternehmen.
Über XINTAI
XINTAI VENTIL GRUPPE CO., LTD. wurde 1998 gegründet und ist ein professionelles Ventilherstellungsunternehmen, das Forschung und Entwicklung, Gießen, Entwicklung, Produktion und Verkauf vereint. Der Hauptsitz der Gruppe befindet sich im Longgang Airport New District, Wenzhou, und konzentriert sich auf Forschung und Fertigungstechnologie.
Die Fabrik umfasst eine Fläche von rund 30.800 Quadratmetern. Die beiden Hauptstützpunkte für das Gießen befanden sich jeweils in der zentralen Industriezone des Bezirks Longwan, Wenzhou, mit einer Fläche von 9.800 Quadratmetern. Longwan Airport New Area Casting Base in Wenzhou mit einer Fläche von 28.000 Quadratmetern. Das vorhandene Personal von 578 Personen, darunter High-und Mid-Level-Engineering und technisches Personal 58 Personen, hauptsächlich in den Bereichen Öl, Erdgas, Chemie, Kraftwerke, Metallurgie, Landesverteidigung, Wasserschutzprojekte, Pharmazeutika und anderen Bereichen.
Prüfbericht für Tieftemperaturventile
Wir werden einen Inspektionsbericht wie diesen ausstellen, bevor alle Bestellungen versendet werden. Die grundlegenden Inspektionsschritte umfassen eine Sichtprüfung, Maßprüfung, Zeugenprüfung, Lackierprüfung, Verpackungsprüfung und die Ausstellung des fertigen Prüfberichts. Auch Sonderprüfungen nach Kundenwunsch können wir durchführen.
Unser Team
Wir werden Ihnen mit dem Besten unserer Kapazitäten von einem Expertenteam dienen
Wir sind ein renommierter Hersteller und Lieferant von kryogenen Ventilen für Industrieguss in Wenzhou.
XINTAI ist bei den folgenden Regierungsbehörden registriert:
American Petroleum Institute (API) Nr. 6D-1778
Qualitätsmanagementsystem-Zulassungsbescheinigung (ISO9001:2015)
Zertifikat der Qualitätssystemzulassung (CE) Nr. HPiVS-IP1001-015-Q-04-00
Registrierungsbescheinigung (OHSAS18001) Nr. 86185710109S
Wir entwerfen, konstruieren und produzieren Ihre maßgeschneiderten Ventile.
Die beste Lösung für die Öl- und Gasindustrie
Betreuung einer beeindruckenden Liste von langjährigen Kunden mit Erfahrung und Expertise in der Industrie.
Anleitung zur Ventilwartung
1. Ventile, die für die zukünftige Verwendung aufbewahrt werden, sollten regelmäßig überprüft werden. Ihre der Luft ausgesetzten Bearbeitungsflächen müssen sauber bleiben. Bei Kugelhähnen sollten die Anschlüsse auf beiden Seiten verschlossen und in geöffneter Position gelagert werden. Bei Absperrschiebern, Kugelventilen und Rückschlagventilen sollten die Anschlüsse auf beiden Seiten ebenfalls gefüllt, aber in geschlossener Position gelagert werden. Bitte platzieren Sie die Ventile an einem kühlen Ort im Innenbereich. Stapeln Sie sie nicht in Unordnung und lagern Sie sie im Freien.
2. Bitte überprüfen Sie vor der Installation die Druckmarkierung auf den Ventilen und sehen Sie, ob der Anschluss Ihren Anwendungsanforderungen entspricht. Achten Sie auf den Lieferprozess, um Stöße zu vermeiden, die zu Defekten führen.
3. Schließen Sie die Ventile für die Installation an einer beliebigen Stelle, die einfach zu bedienen und zu warten ist, direkt an die Rohrleitung an. Bitte beachten Sie, dass die Durchflussrichtung des Mediums innerhalb von Sitzventilen von der unteren Position zur oberen Position geht. Das Hubrückschlagventil darf nur horizontal eingebaut werden.
4. Beim Betrieb Kugelhähne, Rückschlagventile und Absperrschieber, nur vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen ist zulässig. Verwenden Sie sie nicht als Drosselventile, da die Dichtfläche durch die Flüssigkeit abgenutzt wird und den Abrieb beschleunigt. Es gibt hintere Dichtungsvorrichtungen innerhalb der Absperrschieber und außerhalb der Schrauben-Rückschlagventile. So kann das Drehen des Handrads in die äußerste obere Position verhindern, dass das Medium austritt.
5. Verwenden Sie Handräder zum Öffnen und Schließen von Kugelhähnen, Rückschlagventilen und Absperrschiebern. Verwenden Sie keine Hebel oder andere Werkzeuge, die die Komponenten beschädigen können. Drehen Sie das Handrad im Uhrzeigersinn, um die Ventile zu schließen, und drehen Sie das Handrad gegen den Uhrzeigersinn, um die Ventile zu öffnen.
6. Drehen Sie die Stopfbuchsenmuttern gleichmäßig, um Spindelverschleiß oder -riss zu vermeiden. Der Schaftschaden führt zu Bewegungs- oder Leckageproblemen.
7. Halten Sie die Ventile während des Gebrauchs immer sauber. Die Übertragungsschraube muss regelmäßig geschmiert werden. Wenn eine Fehlfunktion auftritt, stellen Sie den Betrieb sofort ein, finden Sie die Probleme heraus und beheben Sie sie.
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