तितली वाल्व के सभी प्रकार के लिए एक व्यापक गाइड

अपने पाइपिंग सिस्टम के लिए सही वाल्व चुनने के लिए उनके भागों, अनुप्रयोगों और संचालन विधियों के बारे में जानें।

पाइपिंग सिस्टम में वाल्व आवश्यक तत्व हैं और उपयोगी पदार्थों के परिवहन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे उच्च दबावों का सामना करने और लंबे समय तक चलने के लिए बनाए गए हैं, विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न आकारों और आकारों में उपलब्ध हैं।

तेजी से संचालित और लागत प्रभावी, ये मशीनें एक हल्के डिजाइन का भी दावा करती हैं। आप उनके डिज़ाइन के आधार पर गियर, स्वचालित एक्चुएटर्स या हैंडल के माध्यम से उन्हें मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से संचालित करना चुन सकते हैं।

तितली वाल्व अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला में नियोजित किया जा सकता है, जैसे जल सेवाएं, रासायनिक उपयोग और संक्षारक तरल पदार्थ। वेफर-स्टाइल, लूग-स्टाइल और रोटरी वाल्व जैसे विभिन्न प्रकार के तितली वाल्व उपलब्ध हैं।

तितली वाल्व क्या है?

एक तितली वाल्व एक अभिनव क्वार्टर-टर्न वाल्व है जो पाइपों के माध्यम से द्रव प्रवाह को विनियमित करने के लिए एक पतली डिस्क का उपयोग करता है। जब खोला जाता है, तो यह तरल पदार्थ के माध्यम से जाने देता है, लेकिन बंद होने पर, यह तरल के पाइप में प्रवेश करने या छोड़ने के लिए किसी भी संभावित रास्ते को बंद कर देता है।

एक वाल्व बॉडी एक पतली धातु की डिस्क होती है जो एक निश्चित अक्ष (स्टेम असेंबली) के चारों ओर घूमती है। जैसे ही तना चलता है, यह गति को डिस्क में स्थानांतरित करता है, जो वाल्व को इच्छानुसार खोलता और बंद करता है।

तितली वाल्वों को विभिन्न तरीकों का उपयोग करके संचालित किया जा सकता है, जिसमें विद्युत-संचालित, वायवीय रूप से संचालित और हाइड्रोलिक पिस्टन संचालित शामिल हैं।

तितली वाल्वों में कई अनुप्रयोग होते हैं, जैसे थ्रॉटलिंग सेवाएं, प्रवाह नियंत्रण और शटऑफ फ़ंक्शन। वे पानी, हवा, तेल और अन्य तरल पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं।

तितली वाल्वों के भाग

पाइपिंग सिस्टम के माध्यम से प्रवाह को नियंत्रित करने और थ्रॉटल करने के लिए तितली वाल्वों को अक्सर नियोजित किया जाता है। उन्हें मैन्युअल रूप से हैंडल और गियर के माध्यम से या स्वचालित रूप से इलेक्ट्रिक, वायवीय या हाइड्रोलिक एक्ट्यूएटर्स द्वारा संचालित किया जा सकता है।

  • शरीर

वाल्व बॉडी तितली वाल्व का एक अभिन्न अंग है। यह अन्य सभी भागों के लिए समर्थन संरचना के रूप में कार्य करता है और उच्च शक्ति वाली सामग्री से बना होना चाहिए जो तीव्र द्रव दबावों का सामना कर सके। वाल्व निकाय आमतौर पर गोलाकार होते हैं, एक घूर्णन डिस्क के साथ जो प्रवाह को अलग या नियंत्रित करता है। यह क्रिया वाल्व बॉडी के बाहर स्थित एक एक्चुएटर द्वारा नियंत्रित होती है।

  • तना

एक तितली वाल्व का तना एक महत्वहीन भाग की तरह लग सकता है, लेकिन यह इसके संचालन में एक आवश्यक भूमिका निभाता है। इसके बिना, वाल्व ठीक से खुल और बंद नहीं हो पाएगा।

तितली वाल्व स्टेम वाल्व के अंदर हैंडल और डिस्क के बीच कनेक्शन बिंदु है। इस तने का निर्माण सिंगल-पीस या डबल-पीस शाफ्ट के रूप में किया जा सकता है।      

  • डिस्क

एक तितली वाल्व की डिस्क एक बाड़े के भीतर द्रव प्रवाह को अनुमति देने, प्रतिबंधित करने या नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार है। यह घूर्णन डिस्क या तो अनुप्रस्थ-अनुभागीय प्रवाह क्षेत्र के साथ समतलीय हो सकती है या इसके लंबवत हो सकती है। 90 डिग्री घूमने के बाद वाल्व को उसकी बंद स्थिति से पूरी तरह से खोलने के लिए, इसे 90 डिग्री दक्षिणावर्त घुमाएँ।

  • सीट

तरल पदार्थ के रिसाव को रोकने के लिए बटरफ्लाई वाल्व सीट वाल्व बॉडी के आवश्यक घटक हैं। उनका निर्माण धातु, इलास्टोमेरिक सामग्री या दोनों से किया जा सकता है।

थर्मल, घर्षण और प्रभाव तनाव के खिलाफ सील बनाए रखने के लिए सीटों को इंजीनियर किया जाता है। वे बंद होने पर डिस्क के लिए यांत्रिक स्टॉप के रूप में काम करते हैं और डिस्क के खुले स्थान पर होने पर प्राथमिक सीलिंग एजेंटों के रूप में भी काम करते हैं।

तितली वाल्वों के प्रकार

विभिन्न अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए तितली वाल्व कई आकारों में आते हैं। केंद्रित या सनकी, सिंगल, डबल, या ट्रिपल-ऑफ़सेट विकल्पों में से चुनें - जो भी आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप हो!

  • वेफर तितली वाल्व

वेफर बटरफ्लाई वाल्व पूरी तरह से रबर-लाइन वाले शरीर और सीट के साथ एक सामान्य उद्देश्य डिस्क प्रकार तितली वाल्व है, जो वैक्यूम से रेटेड दबाव तक 100% द्वि-दिशात्मक सीलिंग की पेशकश करता है। सबसे लोकप्रिय निकला हुआ किनारा मानकों के पाइप फ्लैंगेस के बीच यह सार्वभौमिक फिट अतिरिक्त सुविधा के लिए बदली या एकीकृत रूप से ढाला (बंधुआ) संस्करणों में आता है।

वेफर-शैली के तितली वाल्व लुग-शैली के वाल्वों के समान होते हैं, जिसमें वे अपने परिधि के चारों ओर गैर-टैप किए गए केंद्रित छेद और शरीर के चारों ओर निकला हुआ किनारा बोल्ट होते हैं। जबकि स्थापित करना आसान है और अलगाव सेवाओं के लिए उपयुक्त है, उन्हें पाइप सिरों या अंत-लाइन समाधान के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता है।

  • लुग बटरफ्लाई वाल्व

लुग बटरफ्लाई वाल्व को बिना किसी बाधा के द्रव प्रवाह की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनकी डिस्क इसे खोलने या बंद करने के लिए एक चौथाई मोड़ घुमाती है, और ये वाल्व शैलियों और सामग्रियों के वर्गीकरण में आते हैं।

लुग्ड बटरफ्लाई वाल्व आमतौर पर स्टील या डक्टाइल आयरन जैसी धातुओं से बने होते हैं और इसमें थ्रेडेड लग्स होते हैं जो बोल्ट कनेक्शन को उनके फ्लैंग्स पर अनुमति देते हैं। जबकि इन वाल्वों का उपयोग एंड-ऑफ़-लाइन सेवा के लिए किया जा सकता है, रिसाव को रोकने के लिए उन्हें हमेशा एक अंधे निकला हुआ किनारा लगाया जाना चाहिए।

  • Flanged तितली वाल्व

निकला हुआ तितली वाल्व एक प्रकार का वाल्व है जिसका उपयोग द्रव प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। इन्हें मैन्युअल या इलेक्ट्रॉनिक रूप से संचालित किया जा सकता है और विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त विभिन्न सामग्रियों में आते हैं।

Flanged तितली वाल्व सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है। मैनुअल निकला हुआ तितली वाल्व आमतौर पर गियर सिस्टम के भीतर काम करता है जो वाल्व के क्षैतिज अक्ष के साथ टोक़ को स्थानांतरित करता है।

इन वाल्वों में अत्यधिक तापमान और दबावों का सामना करने के लिए धातु की सीटें होती हैं। क्षतिग्रस्त होने पर उन्हें बनाए रखना, मरम्मत करना या साफ करना आसान होता है।

  • वेल्डेड तितली वाल्व

एक वेल्डेड तितली वाल्व वह होता है जो पाइप फ्लैंगेस पर बोल्ट के बजाय बट वेल्डेड होता है। इस प्रकार के वाल्व अक्सर उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों या अन्य परिदृश्यों में उपयोग किए जाते हैं जहां दबाव प्रतिरोध आवश्यक होता है। वे कई आकारों और सामग्रियों में आते हैं जिन्हें विशिष्ट एप्लिकेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

इन वाल्वों का व्यापक रूप से हीटिंग सिस्टम, रासायनिक प्रक्रियाओं, पेट्रोलियम, प्राकृतिक गैस शोधन और ऊर्जा उत्पादन के साथ-साथ खाद्य अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। वे स्वच्छता के लिए या तो सैनिटरी ट्राई-क्लैंप या बट-वेल्डेड सिरों के साथ आते हैं।

  • शून्य ऑफसेट तितली वाल्व

तरल और गैस अनुप्रयोगों में, एक शून्य ऑफसेट तितली वाल्व को एक डिस्क द्वारा अलग किया जाता है जो 360o रोटेशन प्राप्त करने के लिए अपने केंद्रीय अक्ष पर घूमता है। यह ऑपरेटिंग चक्र के दौरान सीट और डिस्क के बीच पूर्ण घर्षण प्रदान करता है।

सीट का निर्माण लचीला, नरम सामग्री और धातु के साथ प्रबलित किया जाता है, जिसे इलास्टोमेरिक सामग्री या प्लास्टिक के साथ प्रबलित किया जा सकता है। यह सीट को मध्यम दबाव और तापमान का सामना करने की अनुमति देता है।

  • डबल ऑफसेट तितली वाल्व

एक डबल ऑफसेट तितली वाल्व एक बेहतर प्रदर्शन वाल्व है जिसे जल प्रणालियों में रिसाव-मुक्त सीलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस वाल्व का उपयोग विभिन्न तरल पदार्थों जैसे अर्ध-ठोस, तरल और गैसों के साथ किया जा सकता है।

डबल ऑफसेट तितली वाल्व में पीटीएफई या टेफ्लॉन जैसी इलास्टोमेर सामग्री से बनी सीट होती है, जो घर्षण और गर्मी के प्रतिरोध की पेशकश करती है - संक्षारक के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।

  • ट्रिपल ऑफसेट तितली वाल्व

ट्रिपल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व उन महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जिन्हें बबल-टाइट शटऑफ की आवश्यकता होती है। उनकी धातु-से-धातु सीलिंग व्यवस्था पारंपरिक तितली वाल्वों पर बेहतर लाभ प्रदान करती है, शून्य रिसाव प्रदर्शन प्रदान करती है और सीलिंग तत्वों के बीच कोई गुहा नहीं होती है।

ट्रिपल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व को तीन ऑफसेट के साथ डिजाइन किया गया है, जिनमें से दो बोर की सेंटर लाइन और डिस्क/सीट सेंटर लाइन दोनों के संबंध में शाफ्ट प्लेसमेंट से संबंधित हैं। इसके अतिरिक्त, एक अण्डाकार सीट शंकु कोण अक्ष ऑपरेटिंग टॉर्क को कम करते हुए डिस्क वेजिंग या बाइंडिंग को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया एक डिज़ाइन तत्व बनाता है।

तितली वाल्वों के लाभ

तितली वाल्व तरल, गैस और गारा प्रवाह को नियंत्रित करने का प्राथमिक लाभ प्रदान करते हैं। वे विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों और डिज़ाइन कॉन्फ़िगरेशन में आते हैं।

तितली वाल्व उनके कॉम्पैक्ट डिजाइन और अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा सहित कई प्रमुख लाभ प्रदान करते हैं। इसके अलावा, वे हल्के होते हैं और न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है।

उन्हें पाइलिंग सिस्टम द्वारा जल्दी और लागत प्रभावी रूप से स्थापित किया जा सकता है, जिससे स्थापना समय और प्रयास की बचत होती है। इसके अलावा, हैंडल या एक्चुएशन सिस्टम का उनका त्वरित 90 डिग्री रोटेशन उन्हें आपातकालीन शटऑफ़ के लिए आदर्श बनाता है।

इन वाल्वों का उपयोग लुगदी और कागज निर्माण, खाद्य और पेय प्रसंस्करण, रिफाइनरियों, बिजली संयंत्रों और तेल और गैस की खोज और उत्पादन जैसी कई औद्योगिक प्रक्रियाओं में किया जा सकता है। इसके अलावा, वे किसी भी एप्लिकेशन की आवश्यकताओं के अनुरूप सामग्री और आकारों के व्यापक चयन में आते हैं।

तितली वाल्व उच्च विश्वसनीयता का दावा करते हैं और विभिन्न प्रकार की परिचालन स्थितियों का सामना कर सकते हैं। न केवल वे पानी के हथौड़ों के प्रति असंवेदनशील हैं, बल्कि वे अत्यधिक तापमान के प्रतिरोधी भी हैं।

उपरोक्त के अलावा, तितली वाल्व स्थापित करना आसान है और थोड़ा रखरखाव की आवश्यकता होती है। यह उन्हें कई अनुप्रयोगों के लिए एक बढ़िया विकल्प बनाता है; हालाँकि, अपनी परियोजना के लिए एक स्थापित निर्माता या आपूर्तिकर्ता का चयन करना सुनिश्चित करें। उन कंपनियों की तलाश करें जो उत्पाद वारंटी के साथ-साथ ग्राहक सहायता टीम भी प्रदान करती हैं; यह आपको अपने तितली वाल्वों से सर्वोत्तम सेवा प्राप्त करने की गारंटी देगा।

तितली वाल्वों के नुकसान

उच्च वायु अशांति वाले पाइपों में उनके निरंतर प्लेसमेंट के कारण तितली वाल्वों को गुहिकायन और पानी के हथौड़े की क्षति के लिए अतिसंवेदनशील होने का सामान्य नुकसान होता है। समय के साथ, यह डिस्क को जंग लगा सकता है, जिससे सीलिंग दबाव में कमी आ सकती है।

एक और नुकसान यह है कि डिस्क के आकार का वाल्व सीट मलबे से भरा हो सकता है। यह इसे ठीक से खुलने या बंद होने से रोकता है, जिससे लीक और अन्य समस्याएं होती हैं।

ये वाल्व सभी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं। वे विशेष रूप से चिपचिपा या संक्षारक तरल पदार्थों के साथ अप्रभावी होते हैं, क्योंकि वाल्व की डिस्क के खिलाफ उनकी संवेदनशीलता के कारण तेजी से गिरावट और सीलिंग दबाव का नुकसान होता है।

निष्कर्ष

तरल प्रवाह प्रक्रियाओं में वाल्व अपरिहार्य घटक हैं, चाहे गैस, तेल, पानी या भाप के लिए उपयोग किया जाता है। जबकि उनके विभिन्न उपयोग उन्हें एक दूसरे से विशिष्ट बनाते हैं, कुछ मूलभूत विशेषताएं हैं जो उन्हें अलग करती हैं।

ज़िनताई वाल्व शीर्ष वैश्विक वाल्व निर्माताओं में से एक है। उनके व्यापक उत्पाद प्रसाद, जिसमें छह रेंज और हजारों किस्में शामिल हैं जैसे नियंत्रण वाल्व, क्रायोजेनिक वाल्व, गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, बॉल वाल्व, चेक वाल्व, तितली वाल्व, पावर स्टेशन वाल्व, ऑक्सीजन वाल्व, हाइड्रोलिक कंट्रोल वाल्व और थ्रेड वाल्व विभिन्न उद्योगों में लोकप्रिय हैं।

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