वाल्व की जाँच करने के लिए एक संपूर्ण मार्गदर्शिका

विभिन्न अनुप्रयोगों में कई अलग-अलग प्रकार के औद्योगिक चेक वाल्व का उपयोग किया जाता है। स्विंग चेक वाल्व का उपयोग आमतौर पर बैकफ्लो को रोकने के लिए किया जाता है। इनमें एक हिंग वाली डिस्क होती है जो एक दिशा में प्रवाह की अनुमति देने के लिए खुलती है। ये वाल्व कम दबाव वाली गिरावट और मध्यम प्रवाह दर के लिए उपयुक्त हैं।

1. पिस्टन चेक वाल्व: पिस्टन चेक वाल्व प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए पिस्टन या डिस्क का उपयोग करते हैं। प्रवाह को अनुमति देने या अवरुद्ध करने के लिए पिस्टन ऊपर और नीचे चलता है। स्विंग चेक वाल्व उच्च दबाव अनुप्रयोगों या उच्च प्रवाह दर को संभाल नहीं सकते हैं, जिससे ये वाल्व उन परिदृश्यों के लिए बेहतर विकल्प बन जाते हैं।
2. बॉल चेक वाल्व: बॉल चेक वाल्व में वाल्व बॉडी के अंदर एक गोलाकार गेंद होती है। जब प्रवाह आगे की दिशा में होता है, तो गेंद को सीट से दूर धकेल दिया जाता है, जिससे तरल पदार्थ गुजर जाता है। जब प्रवाह उलट जाता है, तो गेंद को सीट के विरुद्ध धकेल दिया जाता है, जिससे बैकफ़्लो रुक जाता है। बॉल चेक वाल्व आमतौर पर उच्च-प्रवाह दर और कम दबाव वाले ड्रॉप अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
3. टिल्टिंग डिस्क चेक वाल्व: टिल्टिंग डिस्क चेक वाल्व में एक डिस्क होती है जो एक दिशा में प्रवाह की अनुमति देने के लिए झुकती है और बैकफ्लो को रोकने के लिए बंद हो जाती है। 
4. वेफर चेक वाल्व: वेफर चेक वाल्व फ्लैंज के बीच फिट होते हैं और द्रव दबाव से सुरक्षित होते हैं। 
5. स्टॉप चेक वाल्व: स्टॉप चेक वाल्व एक लिफ्ट चेक वाल्व और एक ग्लोब वाल्व की विशेषताओं को जोड़ते हैं। जरूरत पड़ने पर इनका उपयोग नियमित जांच या शट-ऑफ वाल्व के रूप में किया जा सकता है। 
6. साइलेंट चेक वाल्व: साइलेंट चेक वाल्व शोर और पानी के हथौड़े के प्रभाव को कम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उनके पास एक स्प्रिंग-लोडेड डिस्क है जो एक दिशा में प्रवाह की अनुमति देती है और बैकफ़्लो को रोकने के लिए बंद हो जाती है। 

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विभिन्न निर्माताओं के पास इन चेक वाल्वों की विविधता हो सकती है, और विशिष्ट डिज़ाइन और विशेषताएं भिन्न हो सकती हैं। विशेष एप्लिकेशन आवश्यकताओं के लिए निर्माता के विनिर्देशों और दिशानिर्देशों से परामर्श करने की अनुशंसा की जाती है।

विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर औद्योगिक चेक वाल्व विभिन्न सामग्रियों से बनाए जा सकते हैं। औद्योगिक चेक वाल्व बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली कुछ सामान्य सामग्रियां हैं:

1. स्टेनलेस स्टील: 316 स्टेनलेस स्टील के चेक वाल्व अपने संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध हैं। यह पानी, नम हवा और भाप जैसे अनुप्रयोगों में जंग मुक्त रहता है। इसके अतिरिक्त, यह अपेक्षाकृत कम लागत वाला है।
2. कार्बन स्टील: कार्बन स्टील का उपयोग अक्सर औद्योगिक सेटिंग्स में किया जाता है जहां इसकी स्थायित्व और उच्च दबाव की स्थिति का सामना करने की क्षमता के कारण उच्च शक्ति और कठोरता आवश्यक होती है।
3. मिश्र धातु 20: मिश्र धातु 20 एक अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री है जिसका उपयोग आमतौर पर रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में किया जाता है। यह सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड और अन्य संक्षारक रसायनों का प्रतिरोध करता है।
4. थर्मोप्लास्टिक: पीवीसी, सीपीवीसी और पॉलीप्रोपाइलीन जैसी थर्मोप्लास्टिक सामग्री का उपयोग आमतौर पर औद्योगिक चेक वाल्व में किया जाता है। 
5. कच्चा लोहा: कच्चा लोहा अक्सर अपनी लचीलापन, असाधारण ताकत और क्रूरता के कारण औद्योगिक सेटिंग्स में उपयोग किया जाता है।

औद्योगिक चेक वाल्व स्थापित करने के लिए सावधानीपूर्वक विचार करने और उचित स्थापना दिशानिर्देशों का पालन करने की आवश्यकता होती है। औद्योगिक चेक वाल्व स्थापित करते समय पालन करने के लिए यहां कुछ सामान्य चरण दिए गए हैं:

प्रवाह की दिशा पहचानें: चेक वाल्व स्थापित करने से पहले, द्रव प्रवाह की दिशा निर्धारित करना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करेगा कि वाल्व प्रभावी ढंग से कार्य करने के लिए सही दिशा में स्थापित है।

पाइप काटें: एक बार प्रवाह की दिशा निर्धारित हो जाने पर, उस लाइन को काट दें जहां चेक वाल्व स्थापित किया जाएगा। यह वाल्व के लिए इनलेट के रूप में काम करेगा।

स्थिति निर्धारण: पाइपिंग सिस्टम में चेक वाल्व की स्थिति पर ध्यान दें। सभी चेक वाल्व ऊर्ध्वाधर पाइपिंग रन के लिए उपयुक्त नहीं हैं, इसलिए सुनिश्चित करें कि वाल्व आसानी से स्थापित किया गया है।

सीधी पाइप लंबाई की अनुमति दें: उचित प्रवाह और न्यूनतम अशांति के लिए, टीज़, फिटिंग, इंक्रीज़र या पंप के डाउनस्ट्रीम में कम से कम दस पाइप व्यास वाले सीधे पाइप के साथ चेक वाल्व स्थापित करें। इसके अतिरिक्त, लेमिनर प्रवाह सुनिश्चित करने और समय से पहले घिसाव को कम करने के लिए कोहनी के नीचे की ओर कम से कम पांच पाइप व्यास होने चाहिए।

वाल्व सुरक्षित करें: उचित फिटिंग और कनेक्शन का उपयोग करके पाइपलाइन में चेक वाल्व को सुरक्षित रूप से स्थापित करें। उचित स्थापना तकनीकों के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें।

लीक के लिए परीक्षण: चेक वाल्व स्थापित होने के बाद, किसी भी लीक के लिए परीक्षण करना आवश्यक है। यह सिस्टम पर दबाव डालकर और वाल्व और कनेक्शन के आसपास रिसाव के किसी भी संकेत की जांच करके किया जा सकता है।