Zawory zwrotne typu wahadłowego wykorzystują zawiasową tarczę do blokowania i regulowania przepływu płynu. Jeśli zawór działa nieprawidłowo, może to spowodować wyciek, spadek ciśnienia, zanieczyszczenie lub przelanie się cieczy.
Zawory zwrotne klapowe są powszechnie stosowane w aplikacjach związanych z wodą, ściekami i płynami przemysłowymi. Niestety nie radzą sobie z pulsującymi lub nagłymi zmianami kierunku przepływu i mogą doświadczać uderzeń hydraulicznych.
- Próby ciśnieniowe
Zawory zwrotne typu wahadłowego posiadają dysk na zawiasie, który otwiera się i zamyka pod ciśnieniem, zwykle stosowany w zastosowaniach związanych z wodą i ściekami.
Klapkowe zawory zwrotne są dostępne w wersjach typu metal-metal lub z gniazdem sprężystym, przy czym te ostatnie są preferowane do zastosowań, w których w płynie mogą znajdować się zanieczyszczenia lub inne cząstki.
Hydrotestowanie zaworów zwrotnych typu wahadłowego zazwyczaj polega na zastosowaniu podwójnego ciśnienia roboczego. Ta metoda pozwala technikom ocenić zdolność zaworu do wytrzymania ekstremalnych ciśnień w obu kierunkach.
Korpusy i gniazda zaworów bezpieczeństwa muszą zostać przetestowane zgodnie z normami API 607, ISO 10497, BS 5146 i BS 6755 przed ostateczną dostawą produktu. Ponadto należy również sprawdzić uszczelnienia na uszczelnieniach i mocowaniach uszczelek pod kątem poziomów przecieków określonych w tych testach.
- Testy temperaturowe
Zawory zwrotne klapowe to samoczynne, szybko zamykające się zawory stosowane w celu zapobiegania przepływowi zwrotnemu w rurociągach. Są powszechnie spotykane w zastosowaniach związanych z wodą i ściekami, ale mogą być również odpowiednie do innych lepkich mediów.
Testy temperaturowe polegają na zanurzeniu zaworu w odpowiednim roztworze na uzgodniony czas, symulując środowisko, w którym będzie on przebywał przez cały okres użytkowania.
Następnie technicy mierzą temperaturę w dwóch różnych punktach zaworu i zgłaszają klientowi wszelkie wycieki. Te współczynniki nieszczelności są wykorzystywane do oceny jakości konstrukcji zaworu.
Testy kriogeniczne polegają na umieszczeniu zaworu w izolowanym zbiorniku wypełnionym ciekłym azotem w temperaturach tak niskich jak -320degF (-196degC). W trakcie tego procesu technicy monitorują działanie zaworu i szczelność. Po rozhermetyzowaniu i ogrzaniu do temperatury otoczenia można podać wyniki.
Testy hydrostatyczne wykorzystują pompę testową i źródło wody w celu zwiększenia ciśnienia w systemie rurociągów do ustalonego ciśnienia. Daje to pewność, że wszystkie złączki zostały solidnie połączone, bez wycieków, które mogłyby powodować problemy podczas działań gaśniczych.
Testy gwarantują również, że system rurociągów został skonstruowany i zaprojektowany zgodnie z obowiązującymi przepisami, co jest niezbędnym krokiem w zapobieganiu awariom rur hydrantowych lub systemów tryskaczowych podczas pożaru.
Należy pamiętać, że testy hydrostatyczne muszą być przeprowadzane w warunkach wysokiego ciśnienia i mogą trwać wiele godzin. Na przykład w Kanadzie rurociągi, o których wiadomo, że są narażone na działanie SCC, muszą przejść próbę wodną pod ciśnieniem co najmniej 1,5-krotności ciśnienia roboczego w systemie z dodatkowym czasem przetrzymania wynoszącym kilka godzin.
Testowanie hydrauliczne zaworu zwrotnego typu wahadłowego obejmuje kilka testów. Obejmują one testy wytrzymałościowe i szczelności, testy pęcherzykowe, kontrole przepływu wstecznego i inne.
- Oględziny
Kontrola wizualna jest niezbędna do wykrycia defektów, które mogą spowodować kosztowne naprawy i przestoje. Stanowią one również integralną część programu konserwacji zapobiegawczej.
Kontrola wzrokowa: Technicy oglądają wnętrze korpusu zaworu, szukając oznak uszkodzeń. Mogą stosować nieniszczące techniki testowania w celu potwierdzenia grubości ścian i wykrycia małych pęknięć lub innych nieregularności powierzchni.
Inną popularną techniką kontroli wizualnej zaworów jest sekwencyjne skanowanie z układem fazowym, które umożliwia operatorom zbadanie działania zaworu bez narażania jego korpusu na szkodliwe chemikalia lub inne zanieczyszczenia.
Zawory zwrotne klapowe są zwykle instalowane poziomo, chociaż można je również montować pionowo. Niestety grawitacja może wpływać na przepływ płynu, jeśli instalacja jest zainstalowana pionowo, co prowadzi do niezamierzonych przejść i potencjalnych wycieków. Jeśli konieczna jest instalacja pionowa, inżynierowie powinni zaprojektować zawór w taki sposób, aby zapewnić ruch powietrza i cieczy w górę.
Oto film o tym, jak działają zawory zwrotne, mam nadzieję, że ci to pomoże.
Zawór XINTAI jest producentem zaworów przemysłowych, takich jak zawory regulacyjne, zawory kriogeniczne, zasuwy, zawory kulowe, zawory kulowe, zawory zwrotne. Dodatkowo oferują usługi pokrewne i sprzęt pomocniczy.
Założona w 1998 roku firma XINTAI Valve zdobyła zasłużoną reputację dzięki produkcji doskonałych zaworów o najwyższej jakości i wydajności. Ich produkty są szeroko stosowane w różnych branżach, takich jak ropa naftowa, chemia, energetyka, metalurgia, medycyna i inne.
