Jeśli szukasz informacji na temat różnicy między Zasuwy I Zawory kulowe, jesteś we właściwym miejscu. Oba typy zaworów pełnią tę samą funkcję – kontrolują przepływ – ale mają bardzo różne konstrukcje. Jeśli szukasz zaworu do regulacji dużego przepływu cieczy, możesz wybrać ten pierwszy.
Typową różnicą między zaworem kulowym a zasuwą jest konfiguracja. Ten pierwszy ma pojedynczy, stały trzpień zaworu i jest zwykle używany do większych zastosowań, w których wymagana jest regularna konserwacja.
Z drugiej strony zawór kulowy jest zwykle przeznaczony do częstej konserwacji, ponieważ dysk i gniazdo można dość łatwo wymienić. Główną różnicą między zasuwą a zaworem kulowym jest konstrukcja. Zasuwa ma funkcję włączania/wyłączania. Zawór kulowy przeznaczony jest do regulacji przepływu i jest stosowany w przypadku konieczności odcięcia mediów.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o różnicy między zasuwą a zaworem kulowym, czytaj dalej ten artykuł.
Co to jest zasuwa?
Zasuwy służą do sterowania przepływem w wąskich przestrzeniach i często są bardziej wydajne niż zawory grzybkowe w zastosowaniach wysokociśnieniowych. Ich wolno reagująca konstrukcja sprawia, że są doskonałym wyborem do zastosowań, w których jest ograniczona przestrzeń lub gdzie zmiany ciśnienia często powodują uszkodzenie trzpienia.
Zasuwa jest lepszym wyborem w serwisach wysokociśnieniowych niż zasuwa grzybkowa, ponieważ jest znacznie tańsza. Mimo to zasuwy nie nadają się do pracy w wysokich temperaturach i nie nadają się do atmosfer morskich.
Zasuwa składa się z siedmiu głównych części, w tym pokrywy, pokrętła, trzpienia, uszczelki i zasuwy. Części zasuwy mogą mieć różne konstrukcje w zależności od zastosowania. Ale ich główna funkcja pozostaje taka sama: kontrolowanie przepływu.
Co to jest zawór kulowy?
Jeśli szukasz zaworu, który umożliwia przepływ płynów między dwoma pozycjami, idealnym wyborem jest zawór kulowy. Zawory te występują w dwóch głównych typach: z uszczelnieniem mieszkowym i uszczelnieniem z uszczelnieniem. Każdy typ zaworu ma pewne zalety i wady.
Ogólnie rzecz biorąc, najczęstszą cechą zaworu kulowego jest duży otwór na zespół dysku zaworu. Konstrukcja kulowa umożliwia zawieszenie dysku na trzpieniu zaworu, co czyni go cięższym niż inne zawory o tym samym rozmiarze i przepustowości. Zaletą zaworu kulowego jest jego prostota. Zawory kulowe wymagają mniej konserwacji i można je obsługiwać ręcznie.
Inny typ zaworu kulowego ma trzpień, który porusza się w górę, aby kontrolować przepływ. Dysk zawierający kulkę, kompozycję lub zatyczkę znajduje się na łodydze. Trzpień jest zwykle wkręcany w korpus zaworu, z gniazdem w przeciwnym kierunku. Gniazdo jest zainstalowane na zaworze w płaszczyźnie równoległej do przepływu, co pomaga w szybkim odcięciu.
Różnica między zasuwą a zaworem kulowym
Wybierając zawór, należy wziąć pod uwagę złożoność jego konstrukcji. Z drugiej strony zasuwy mają prostą konstrukcję z wieloma wewnętrznymi elementami umieszczonymi na górze korpusu zaworu. Zasuwy mogą mieć wznoszący się trzpień lub nie wznoszący się trzpień. Główną różnicą między tymi dwoma zaworami jest sposób, w jaki kontrolują przepływ płynu. Chociaż oba typy zaworów mogą kontrolować przepływ, główną różnicą między nimi jest ogólny spadek ciśnienia i wielkość oporu, jaki oferują.
Niezależnie od różnic konstrukcyjnych, zasuwy są doskonałym wyborem do szczelnych zastosowań uszczelniających. Zasuwy wykorzystują opatentowany zakrzywiony korpus z prostopadłym ruchem. Zużywają również mniej energii niż zawory kulowe. Ich efektywność energetyczna obniża całkowity koszt posiadania. Ponieważ są stosunkowo proste, zasuwy są łatwe w obsłudze w porównaniu z innymi konstrukcjami. Są również mniej skomplikowane niż zawory kulowe, co czyni je doskonałym wyborem do zastosowań, w których wysokie ciśnienie nie jest głównym problemem.
Kluczową różnicą między zasuwą a zaworem kulowym jest sposób jej zamykania i otwierania. Zasuwa zamyka się po całkowitym otwarciu, natomiast zawór kulowy pozostaje otwarty przez ograniczony czas. O ile zasuwa jest łatwa do zidentyfikowania, gdy jest całkowicie otwarta, trudno ją zamknąć. Opór przepływu na ścieżce korpusu zaworu jest prawie zerowy. Dlatego zasuwa wymaga mniej pracy i czasu do działania.
Chociaż zarówno zawory kulowe, jak i zasuwy są przydatne do sterowania włączaniem i wyłączaniem w przemyśle naftowym i gazowym, mają różne funkcje. Na przykład zawór kulowy służy do kontrolowania przepływu w rurze, podczas gdy zasuwa może zmieniać kierunek i prędkość przepływu bez zmiany ciśnienia. Dlatego zasuwa jest ogólnie lepszym wyborem do sterowania włącz-wyłącz w zastosowaniach, w których przepływ nie jest głównym problemem.
Pros and Cons of a Gate Valve
Plusy
Low Fluid Resistance: One of the key advantages of gate valves is their low fluid resistance when fully open.
The unobstructed passage allows for efficient flow with minimal pressure drop, making gate valves suitable for applications where low fluid resistance is crucial.
Tight Sealing: Gate valves provide excellent sealing capabilities when fully closed.
The design features a gate that comes into full contact with the valve seat, preventing any leakage.
This tight sealing is beneficial in applications where preventing the flow of fluids is critical.
Full Bore Design: Gate valves typically have a full bore design, meaning the internal diameter of the valve matches the pipe’s diameter.
This ensures unrestricted flow when the valve is open, minimizing turbulence and pressure loss in the system.
Suitable for Slurries: Gate valves can handle fluids with suspended particles, making them suitable for applications involving slurries.
The straightforward design of the gate allows for easy passage of particles when the valve is open, and the tight seal prevents particle leakage when closed.
On/Off Service: Gate valves are well-suited for on/off service, where the valve is either fully open or fully closed.
Their simple operation and reliable sealing make them effective for applications where frequent cycling between open and closed positions is required.
Cons
Slow Operation: Gate valves are not ideal for applications that require rapid valve operation. The movement of the gate, especially in larger valves, can be relatively slow.
In situations where quick response times are critical, other types of valves, such as ball valves, may be more suitable.
Not Ideal for Throttling: While gate valves excel in on/off service, they are not well-suited for throttling or regulating flow.
Attempting to partially open or close a gate valve can lead to increased wear and may cause damage to the seating surfaces over time.
Potential for Jamming: Gate valves may be susceptible to jamming in applications where the system contains solid particles or debris.
The accumulation of foreign material between the gate and seat can impede smooth operation and, in some cases, lead to valve failure.
Limited Control Options: Compared to some other valve types, gate valves offer limited control options.
They lack the fine-tuned control features found in valves designed specifically for throttling applications.
If precise control of flow rate is a primary requirement, alternative valve types may be more suitable.
Size and Weight: Gate valves, especially in larger sizes, can be heavy and bulky.
This can pose challenges in installations with space constraints or when the valve needs to be manually operated.
The weight of the gate and stem may require additional support structures.
Pros and Cons of a Globe Valve
Plusy
Precyzyjna kontrola przepływu: Globe valves provide excellent control over the flow rate, making them suitable for applications requiring precise regulation.
Wszechstronność: These valves are versatile and can handle a wide range of pressures and temperatures.
Throttling Capability: Globe valves are well-suited for throttling services, allowing fine adjustments in the flow.
Less Noise: Compared to some other valve types, globe valves typically produce less noise during operation.
Cons
Pressure Drop: Globe valves often cause a significant pressure drop across the valve, impacting system efficiency.
Complex Design: The internal components of globe valves are intricate, requiring careful maintenance and occasional repairs.
Limited Shut-Off Capability: While they offer good throttling, globe valves may not provide a tight shut-off, which can lead to minor leakages.
Size and Weight: In larger sizes, globe valves can be bulky and heavy, affecting the overall system design.
Key Takeaway: How Can You Tell a Gate Valve From a Globe Valve?
The key difference between a gate valve and a globe valve is the way that it closes and opens.
A gate valve closes when fully opened, while a globe valve remains open for a limited period.
While a gate valve is easy to identify when fully open, it’s hard to close. Flow resistance in the valve body path is almost zero.
Hence, a gate valve requires less labor and time to operate.
While both globe valves and gate valves are useful for on-off and shutoff control in the oil and gas industry, they have different functions.
A globe valve, for instance, is used to control flow within a pipe, while a gate valve can change flow direction and rate without a change in pressure.
Therefore, a gate valve is generally a better choice for on-off control in applications where flow is not a primary concern.
