Pływające zawory kulowe i czopowe zawory kulowe to dwa popularne projekty stosowane w różnych gałęziach przemysłu. Chociaż mają wiele podobieństw, istnieje kilka kluczowych różnic, o których powinieneś wiedzieć przed dokonaniem wyboru.
Zawory kulowe montowane na czopie mają trzpień po jednej stronie i przymocowany czop po drugiej. Taka konstrukcja pomaga utrzymać zawór bezpiecznie zamknięty podczas wysokiego ciśnienia lub gwałtownych skoków płynu.
Zagłębianie się w pływające zawory kulowe: opłacalne rozwiązanie
Pływające zawory kulowe są znane ze swojej prostej, ale skutecznej konstrukcji, co czyni je opłacalnym wyborem do różnych zastosowań. Ich element w kształcie kuli, trafnie nazywany „kulą pływającą”, jest podtrzymywany przez uszczelki przed i za zaworem, zapewniając szczelność i zapobiegając wyciekom.
Zalety pływających zaworów kulowych:
- Opłacalne: Ich prosta konstrukcja i proces produkcji przekładają się na niższe koszty produkcji.
- Łatwość konserwacji: Mniej elementów wewnętrznych upraszcza procedury konserwacji.
- Wszechstronność: Nadaje się do zastosowań nisko- i średniociśnieniowych.
Zawory kulowe czopowe: trwałość i zastosowania wysokociśnieniowe
Zawory kulowe czopowe doskonale sprawdzają się w środowiskach wysokociśnieniowych, gdzie ich solidna konstrukcja zapewnia niezawodne działanie i dłuższą żywotność zaworu. Kula jest bezpiecznie podparta czopem, metalowym trzonkiem, który zapobiega nadmiernym ruchom i zapewnia odpowiednie uszczelnienie nawet w ekstremalnych warunkach.
Zalety zaworów kulowych czopowych:
- Wyjątkowa trwałość: Ich solidna konstrukcja wytrzymuje zastosowania pod wysokim ciśnieniem i trudne media.
- Doskonałe uszczelnienie: Wspornik czopa minimalizuje ruch kulki, zwiększając integralność uszczelnienia.
- Zdolność adaptacji: Nadaje się do zastosowań zarówno nisko-, jak i wysokociśnieniowych.
Niuanse operacyjne: pływające zawory kulowe a zawory kulowe montowane na czopie
Pływające zawory kulowe i zawory montowane na czopie mają obrotową kulę, która obraca się, aby zatrzymać lub rozpocząć przepływ. Ich działanie i kryteria projektowe różnią się w zależności od ciśnienia, klasy, rozmiaru otworu i innych zmiennych.
Zawory kulowe czopowe są bardziej powszechne niż zawory pływające i są przeznaczone do rurociągów o większych rozmiarach i warunkach wyższego ciśnienia (klasa 600 lub wyższa). Charakteryzują się dwuczęściową konstrukcją korpusu z czopem na jednym końcu, trzpieniem na drugim i łożyskiem pomiędzy nimi.
Czop zaprojektowano tak, aby bezpiecznie utrzymywał piłkę na miejscu i zapobiegał wszelkim ruchom bocznym. Zapewnia to właściwe uszczelnienie zaworów po obu stronach, szczególnie w zastosowaniach wieloportowych i niskociśnieniowych. Co więcej, jego gniazdo jest zasilane przez ciśnienie przed zaworem, aby wcisnąć kulę w gniazdo w celu pozytywnego zamknięcia.
Różnorodne zastosowania tych dwóch rodzajów zaworów kulowych
Pływające zawory kulowe są popularnym wyborem w zastosowaniach przemysłowych, zwłaszcza w systemach gazowych i cieczowych. Ich dwukierunkowe uszczelnienia umożliwiają regulację ciśnienia i temperatury.
Są powszechnie stosowane w systemach wodnych w celu utrzymania wysokiego ciśnienia i zapobiegania tworzeniu się kieszeni powietrznych. Mogą być obsługiwane ręcznie lub za pomocą uruchamianego źródła zasilania, takiego jak pneumatyka, hydraulika lub elektryczność.
Zawory kulowe czopowe nie mają konstrukcji wsporczej, co pozwala im swobodnie unosić się w medium, które regulują. Dzięki temu są bardziej elastyczne i nadają się do różnych zastosowań.
Firma Xintai Valve produkuje szeroką gamę zaworów, takich jak zawory zwrotne i klapowe. Ich produkty są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak chemiczny, naftowy, elektroenergetyczny i metalurgiczny.
