A zawór kulowy montowany na czopie jest popularnym wyborem do zastosowań wysokociśnieniowych, które wymagają szczelnego, bezpiecznego uszczelnienia. Są popularnym wyborem w procesach przemysłowych, ale znajdują również zastosowanie w sprężarkach, turbinach i skidach przemysłu elektrycznego. Zawory te mogą obsługiwać szeroką gamę płynów, w tym gazów, cieczy i szlamów.
Zawór kulowy czopowy charakteryzuje się dużą stabilnością pod ciśnieniem i szerokim zakresem temperatur. Zawór kulowy montowany na czopie jest zaprojektowany tak, aby otwierał się nawet przy pełnej różnicy ciśnień. Ta cecha umożliwia otwarcie go nawet przy minimalnym ciśnieniu wylotowym.
Ze względu na dużą różnicę ciśnień zawory kulowe montowane na czopie są odpowiednie do zastosowań, w których konieczne jest otwarcie pod wysokim ciśnieniem. Ponadto konstrukcja zaworu pozwala na zastosowanie plomb awaryjnych.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o zaworach kulowych czopowych, postępuj zgodnie z tym przewodnikiem.
Co to jest zawór kulowy czopowy?
Czopowy zawór kulowy jest dostarczany z trzpieniem, który łączy kulę z zewnętrzną dźwignią siłownika. W zaworze znajduje się wydrążona kula, która obraca się o 90 stopni, gdy przesuwasz dźwignię, aby zablokować lub otworzyć przepływ. W przeciwieństwie do pływającego zaworu kulowego, w którym kula unosi się bez żadnego podparcia, kula w zaworze czopowym jest połączona z trzpieniem.
Kiedy poruszasz rączką, kulka się obraca. Jeśli pusta strona znajduje się przed zaworem, płyny płyną łatwo. Kiedy obracasz dźwignię, trzpień porusza się, obracając w ten sposób kulkę, która blokuje ruch płynu.
Czop ma trzy sekcje, każda z gniazdami sprężynowymi. Polimerowa wkładka pierścienia zmniejsza tarcie na kuli, która jest połączona z czopem za pomocą jednego wałka. Ten typ zaworu jest bardziej złożony niż wersje dwuczęściowe.
Zawór kulowy czopowy jest używany w zastosowaniach, w których uszczelnienie ma kluczowe znaczenie dla procesu. Mocowanie czopowe pozwala zaworowi przyjąć dużą liczbę ciśnień, w tym wysokie temperatury. Pozwala to na bezpieczną pracę nawet w najgorętszych warunkach. Mocowanie czopowe umożliwia stosowanie zaworu do różnych płynów, w tym gazów, szlamów i cieczy.
Czopowy zawór kulowy jest bardzo wszechstronny i jest używany w wielu różnych gałęziach przemysłu. Ten zawór jest wyposażony w ognioodporne pakiety trzpieni, złączki wtryskowe z uszczelnieniem ze stali nierdzewnej i pierścienie uszczelniające. Jest powszechnie stosowany w przemyśle gazowym, naftowym i LNG. Może być również stosowany w przetwórstwie chemicznym i petrochemicznym.
Jak działa zawór kulowy Trunnion?
Czopowy zawór kulowy jest prostym urządzeniem mechanicznym. Kula jest wprowadzana do środkowego dolnego wału, zwanego również czopem, za pomocą siłownika. Kula obraca się następnie w kierunku czopa, otwierając i zamykając zawór. Siłownik obraca trzpień, który porusza kulą. Na gnieździe i trzpieniu znajdują się uszczelki zapobiegające wyciekom płynu.
Czop jest ważną częścią zaworu ze względu na stabilną pracę pod ciśnieniem i w szerokim zakresie temperatur. Zawór składa się z kilku części i ma konstrukcję kołnierzową. Typ kołnierzowy ma sprężynowe gniazdo i polimerowe wkładki pierścieniowe w celu zmniejszenia tarcia. Dzięki temu siłownik może obracać się w kierunku kuli, co ma kluczowe znaczenie dla prawidłowej pracy zaworu.
Czopowy zawór kulowy to wyspecjalizowany typ zaworu kulowego o szerokim zakresie temperatur i ciśnień. Jego wyjątkowa dynamika działania sprawia, że jest przydatny w różnych zastosowaniach. Na przykład zakłady produkcji chemicznej wymagają ścisłego zarządzania wyciekami i wysokimi temperaturami reakcji.
Kula czopowa jest zalecana do tych zastosowań ze względu na jej odporność na wysokie temperatury. W przemyśle petrochemicznym zalecane są zawory kulowe czopowe, aby zapobiec pęknięciom i wyciekom. Te czopowe zawory kulowe mogą obsługiwać wysokie ciśnienie i duże objętości.
Jaka jest struktura zaworu kulowego czopowego?
Budowa czopowego zaworu kulowego jest podobna do zwykłego zaworu kulowego. Jedyna różnica polega na tym, że ten typ zaworu jest wyposażony w dodatkowy element mechaniczny do podparcia. Na górnej i dolnej stronie piłki znajdują się dwie kotwice do podparcia. Pomaga łatwo kontrolować przepływ.
Ten typ zaworu ma szeroki zakres temperatur i stabilność pod ciśnieniem. Ten zawór ma wiele elementów, które są przymocowane do trzpienia lub zaworu. Trzpień jest połączony z obudową za pomocą połączeń gwintowanych.
Czopowy zawór kulowy składa się z tarczy kulkowej, która jest zamontowana na czopie. Trzon i kula są połączone ze sobą na jednym końcu. W czopowym zaworze kulowym gniazdo często styka się z kulą. Zmniejsza to wielkość momentu obrotowego generowanego podczas działania zaworu. Gniazda mogą być wykonane z metalu lub miękkiego teflonu i utrzymują kulę w miejscu podczas ruchu siłownika w górę i w dół.
Kolejną ważną częścią czopowego zaworu kulowego jest sprężyna. Czopowy zawór kulowy wykorzystuje sprężynę przewodzącą statycznie, która łączy trzpień z kulą. Ta statyczna sprężyna chroni kulkę i korpus przed uszkodzeniem przez brudne lub ścierne płyny. Sprężyna przewodząca statycznie jest również ważną cechą zaworu kulowego montowanego na czopie.
Zalety korzystania z czopowego zaworu kulowego
Zawór kulowy czopowy ma wiele zalet. Przede wszystkim nie powoduje przemieszczenia po zamknięciu. Zamiast tego nacisk na media jest przenoszony na pływające gniazdo, które wciska kulkę w pozycję siedzącą, uzyskując uszczelnienie.
Zawory te nadają się do zastosowań wysokociśnieniowych. Niektóre modele mogą pracować przy ciśnieniu powyżej 40 barów. Niektóre z najlepszych zaworów wytrzymują ciśnienie od 150 do 2500 psi. Ich solidność i odporność na wysokie temperatury sprawiają, że są preferowanym wyborem do zastosowań w przemyśle petrochemicznym. Są również przydatne w rurociągach petrochemicznych o dużej objętości i rurociągach gazowych. Oto niektóre z zalet zaworu kulowego czopowego.
Zawór kulowy montowany na czopie ma gniazdo odciążające wnękę, które jest zasilane przez sprężyny. Sprężyny zasilają uszczelnienie i wytwarzają ciśnienie, które jest zwykle mniejsze niż ciśnienie w przewodzie. Jednakże, gdy zawór kulowy montowany na czopie nie uszczelnia się, ciśnienie w komorze pokonuje obciążenie sprężyn, w wyniku czego zawór jest szczelny.
Najbardziej znaczącą zaletą zaworu kulowego z czopem obrotowym jest jego zdolność do otwierania się przy pełnej różnicy ciśnień. Ponieważ kula zamontowana na czopie ma dużą różnicę ciśnień, możliwe jest jej otwarcie przy minimalnym ciśnieniu wylotowym. Ta cecha umożliwia otwieranie zaworów kulowych montowanych na czopach przy różnicy ciśnień, a tym samym zmniejsza szereg problemów z rurami wylotowymi.
Inną kluczową zaletą zaworu kulowego montowanego na czopie jest jego zdolność do podwójnego blokowania lub podwójnego upustu. Zawór kulowy montowany na czopie z korpusem upustowym może pomóc w ponownym przetestowaniu i poprawie możliwości uszczelnienia zaworu kulowego. Zwiększając wartość zaworów kulowych montowanych na czopach, możesz zaoszczędzić dużo pieniędzy.
Zawór kulowy montowany na czopie ma wiele zalet w porównaniu z zaworem swobodnym. Jego szeroki zakres roboczy, niski koszt i zwiększona wszechstronność sprawiają, że idealnie nadaje się do zastosowań wysokociśnieniowych. Jego sferyczny zawór kulowy z czopem obrotowym jest idealny do zastosowań wysokociśnieniowych, w których ciśnienie jest problemem. Ze względu na swoją elastyczność zawory kulowe montowane na czopie doskonale nadają się do przemysłu każdej wielkości.
