Zawór kulowy z PTFE jest wszechstronną częścią wielu procesów przemysłowych, umożliwiając przepływ cieczy lub gazu przez zawór. Może obracać się o 90 stopni i jest uszczelniony na obu końcach solidnymi bokami. Jego trwała konstrukcja gwarantuje, że nie wystąpią żadne wycieki. Materiał jest znany jako PTFE, który jest taki sam jak teflon.
Producent zaworu kulowego PTFE może wyprodukować korpus zaworu z szerokiej gamy materiałów ze stali nierdzewnej i żeliwa sferoidalnego. Materiał ten jest często używany w środowiskach o wysokim ciśnieniu i korozji oraz jako alternatywa dla zaworów metalowych.
Jest również stosowany w zakładach petrochemicznych do kontroli przepływu i przesyłania chemikaliów. Oprócz procesów petrochemicznych zawór kulowy pokryty PTFE można znaleźć w produkcji nawozów, pestycydów, barwników oraz w zakładach przetwórstwa celulozy i papieru.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o zaworze kulowym PTFE, czytaj dalej ten artykuł.
Co to jest zawór kulowy z PTFE?
Jest to rodzaj zaworu kulowego, który jest produkowany przy użyciu materiału PTFE. Zawór ten jest popularnym wyborem w zastosowaniach związanych z przetwórstwem żywności i pakowaniem. Materiał jest wysoce odporny na ścieranie i wysokie temperatury. PTFE jest również ognioodporny.
Istnieją dwa rodzaje zaworów kulowych PTFE: wypełnione szkłem i dziewicze. PTFE wypełniony szkłem ma najniższy współczynnik tarcia i idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle spożywczym. Typ dziewiczy nie wymaga żadnych smarów do działania, dzięki czemu idealnie nadaje się do pracy na sucho.
Pełny port, dwuczęściowy dzielony korpus, skręcana konstrukcja korpusu oraz integralna konstrukcja kuli i trzpienia wykładziny PTFE zapewniają, że zawór pozostaje szczelny i nie zapada się pod wysokim ciśnieniem lub temperaturą. Wykładzina PTFE blokuje się w szczelinach kuli odlewniczej, aby zapobiec jej wydmuchaniu.
PTFE to wszechstronny materiał, który jest odporny na chemikalia i nie wchodzi z nimi w żadne reakcje. Jest to również doskonały wybór do naczyń kuchennych, ponieważ metale takie jak aluminium łatwo korodują w kontakcie z kwasami. Ponadto PTFE nie przewodzi prądu elektrycznego. Dlatego PTFE jest doskonałym wyborem na okładziny węży, części maszyn i inne komponenty.
Zastosowania zaworu kulowego PTFE
Zawór kulowy z PTFE ma wiele zastosowań, ale jest prawdopodobnie najczęściej używany w procesach farmaceutycznych. Jest zatwierdzony przez FDA i wykazuje najniższy współczynnik tarcia. Nie klei się też do siebie. Nie wchłania smarów i nie klei się. Jest również zatwierdzony przez FDA i dostępny zarówno w formie wypełnionej, jak i pierwotnej.
Zaletą PTFE jest wysoka odporność chemiczna, niskie tarcie i szeroki zakres temperatur. Te cechy sprawiają, że PTFE idealnie nadaje się do wielu zastosowań przemysłowych, w tym przemysłu farmaceutycznego i spożywczego. Niektóre zawory kulowe PTFE są wypełnione włóknem szklanym, włóknem węglowym, grafitem, brązem lub szkłem. W wielu przypadkach preferowanym materiałem gniazda jest zawór kulowy z PTFE. Zawór kulowy z PTFE ma wiele zalet.
W zastosowaniach kriogenicznych preferowanym wyborem jest zawór kulowy z PTFE ze względu na jego wysokie właściwości uszczelniające i szybkie działanie. Jego standardowy rozmiar i wysoka wytrzymałość sprawiają, że jest to doskonały wybór do zastosowań kriogenicznych. Zawór kulowy z PTFE jest wysoce odporny chemicznie. Jego sprężystość oznacza, że ma przedłużoną żywotność. To sprawia, że jest to popularny wybór do różnych zastosowań.
Niezależnie od tego, czy zawór jest używany w procesach przemysłowych, czy w przemyśle farmaceutycznym, zawór kulowy z PTFE musi być niezawodny, trwały i łatwy w utrzymaniu. Są to wszystkie czynniki, które decydują o rodzaju zaworu, który należy wybrać. Do zastosowań kriogenicznych potrzebny jest zawór o doskonałych właściwościach uszczelniających.
PTFE ma również tę zaletę, że jest obojętny chemicznie i termicznie. W rezultacie jest wysoce kompatybilny z różnymi mediami. Ma doskonałe właściwości chemiczne i mechaniczne, ale nie wytrzymuje fluoru ani ciekłych zasad. Jego zakres temperatur roboczych rozciąga się od kriogenicznych do 400 stopni Fahrenheita. Niski współczynnik tarcia sprawia, że jest idealnym wyborem na części maszyn i okładziny węży.
