A Zawór motylkowy is one of the most important industrial valves!
Służy do regulacji lub izolowania przepływu różnych rodzajów płynów. W tego typu zaworach mechanizmem zamykającym jest dysk. Dysk obraca się, aby kontrolować przepływ. Stąd nazwa zaworu. Gdy dysk się obraca, wygląda jak skrzydła motyla.
Istnieje wiele rodzajów zaworów motylkowych, w tym zawory waflowe, lugowe i obrotowe. Te wszechstronne zawory są używane w różnych usługach związanych z płynami. Dobrze sprawdzają się również w aplikacjach gnojowicy.
W tym artykule omówimy różne rodzaje zaworów motylkowych. Czytaj dalej, aby się o nich dowiedzieć.
Co to jest zawór motylkowy?
Zawór motylkowy to obracające się o ćwierć obrotu urządzenie wyposażone w tarczę obrotową do sterowania i regulacji przepływu płynów. Ten zawór jest najczęściej stosowany w systemach rurociągów.
W zastosowaniach produkcyjnych zawór motylkowy służy do sterowania przepływem cieczy. W rolnictwie zbyt duża ilość wody może zniszczyć uprawy. Ale użycie zaworu motylkowego do kontrolowania przepływu może pomóc rolnikom uniknąć tego problemu. Zawory te są dostępne w różnych kształtach i rozmiarach.
Zawór motylkowy składa się z dysku połączonego z trzpieniem. Trzpień jest połączony z zewnętrznym mechanizmem uruchamiającym. Gdy przekręcisz uchwyt, trzpień poruszy się, powodując w ten sposób ruch dysku. Gdy dysk jest współpłaszczyznowy, przepływ jest utrudniony, ale gdy dysk jest prostopadły, przepływ jest otwarty.
Zawory motylkowe występują w różnych stylach. Musisz wybrać typ zaworu na podstawie zastosowania. Różne typy zaworów motylkowych są używane do różnych celów. Każdy typ zaworu motylkowego jest używany do innego ciśnienia. Na przykład zawór motylkowy z przesunięciem zerowym jest używany do ustawień niskiego ciśnienia.
Jakie są różne typy zaworów motylkowych?
Oto różne rodzaje zaworów motylkowych dostępnych na rynku. Możesz użyć dowolnego z tych zaworów w zależności od rodzaju zastosowania.
Istnieją dwa główne typy zaworów motylkowych: centryczne i mimośrodowe. Centrowy zawór motylkowy jest wyśrodkowany w otworze, z dyskiem wyśrodkowanym w trzpieniu. Ten typ przepustnicy ma pojedyncze gniazdo i jest wyśrodkowany w dysku. Trzpień znajduje się na środku dysku, a gniazdo na zewnętrznym obwodzie korpusu zaworu. Te typy zaworów mają sprężyste gniazdo, co oznacza, że guma gniazda jest wystarczająco elastyczna, aby uszczelnić przepływ. Są one zwykle używane w zakresach niskiego ciśnienia, ponieważ trzpień styka się najpierw z tarczą, a następnie z gniazdem.
Ten typ zaworu wykorzystuje dwie kontrastujące przeciwwagi, aby utrzymać gniazda zaworów motylkowych z dala od siebie. Pierwsze przesunięcie umieszcza trzpień w pobliżu linii środkowej korpusu zaworu. Drugie przesunięcie odsuwa trzpień od gniazda, umożliwiając zamykanie i otwieranie zaworu przy minimalnym tarciu. Tego typu zawory motylkowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach wysokociśnieniowych. Zawory motylkowe z przesunięciem mają inną geometrię niż zawory z normalnym położeniem wału. Elementy uszczelniające są obrabiane maszynowo w stożek, który ma prostokątny kształt. Zapewnia to, że głaskanie odbywa się bez tarcia, a gniazdo dysku można zamknąć tylko w końcowym punkcie zamknięcia. Zawory motylkowe z przesunięciem są droższe niż ich koncentryczne odpowiedniki, ale są trwalsze i wytrzymują wyższe ciśnienia.
Ten typ przepustnicy ma trzy przesunięcia, które tworzą gniazdo i dysk w kształcie stożka, który jest często używany w zastosowaniach wymagających odcięcia pęcherzyków, twardych powierzchni uszczelniających lub wysokich temperatur. Rodzaj potrzebnego motyla z potrójnym przesunięciem będzie zależał od zastosowania. Jeśli potrzebujesz zaworu, który jest łatwy w utrzymaniu i może wytrzymać wysokie temperatury, rozważ zawór motylkowy z potrójnym przesunięciem. W przeciwieństwie do konwencjonalnego zaworu motylkowego, typ z potrójnym przesunięciem działa jak zawór kulowy. Zamiast otwierać i zamykać się jak normalny zawór motylkowy, dysk porusza się na boki, umożliwiając wchodzenie i wypuszczanie mediów. Gdy dysk jest zamknięty, gniazdo będzie mimośrodowe w stosunku do środka zaworu, co tworzy działanie krzywki. To działanie krzywki zapobiegnie wyciekaniu mediów przez zawór.
Przepustnica waflowa jest ważnym elementem systemów sanitarnych i jednokierunkowych. Ten typ zaworu ma płaską powierzchnię czołową i szczelne uszczelnienie, aby zapobiec przepływowi wstecznemu. Różne zastosowania przemysłowe sprawiają, że ten typ zaworu jest idealny, od przetwarzania żywności po gospodarkę wodną. Te typy nadają się również do zastosowań próżniowych i gazowych. W zależności od materiałów, z których są wykonane, mogą być wykorzystywane do różnych zastosowań, takich jak ogrzewanie, chłodzenie i próżnia. Zawór motylkowy typu waflowego ma cienki dysk, który kieruje płyn lub substancję do wylotu. Korpus jest umieszczony pomiędzy kołnierzami rury i jest otoczony śrubami.
Zawór motylkowy typu Lug to specjalny rodzaj zaworu sterującego przepływem z gwintowanymi uszami biegnącymi wzdłuż jego korpusu. Uszy te służą do dokręcenia zaworu do dwóch kołnierzy rurowych. Korpus i kołnierze są ze sobą zespawane. Zawory motylkowe typu lug są używane głównie w usługach wysokociśnieniowych i mogą wytrzymać bardzo wysokie temperatury. Najlepiej nadają się również do zastosowań, w których wymagana jest duża rozszerzalność cieplna i kurczenie się. Zawór motylkowy typu Lug może być używany zarówno do zastosowań końcowych, jak i wylotowych.
- Zawór motylkowy z podwójnym kołnierzem
Zawór motylkowy z podwójnym kołnierzem to zawór suwakowy z dwoma kołnierzami po jednej stronie. Jest to popularny rodzaj zaworu motylkowego i jest używany w zastosowaniach o dużej średnicy. Zawór motylkowy z podwójnym kołnierzem jest zwykle używany do regulacji przepływu wody i rozdzielania przepływu. Przepustnica z podwójnym kołnierzem jest wodoszczelna 100% i nie wymaga żadnych uszczelek do montażu. Zazwyczaj są instalowane między kołnierzami na końcach rury. Pomiędzy zaworem a kołnierzami nie ma szczeliny, co pozwala na pracę zaworu z niskimi stratami ciśnienia i minimalizacją strat wody.
- Zawór motylkowy do spawania doczołowego
Ten typ przepustnicy jest doskonałym wyborem w wielu zastosowaniach przemysłowych i procesowych, ponieważ jest bezpośrednio spawany między rurami. Zawór znany jest z niskiego oporu przepływu i dużej powierzchni otwarcia, co pozwala na równomierny przepływ szerokiej gamy cieczy o niskiej lepkości. Zawór ma również odwracalny kierunek przepływu, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań odwracalnych. Ten typ zaworu jest często używany do usług wysokociśnieniowych.
What is the Most Common Use of a Butterfly Valve?
Butterfly valves are often used for applications in confined spaces due to their compact design.
In contrast to gate valves, butterfly valves offer versatility, allowing for throttling or regulating flow, and they can function in both fully open and fully closed positions.
Notably, the pressure loss experienced in a butterfly valve is minimal compared to that in a gate valve.
Common Applications of Butterfly Valves
Butterfly valves are widely used across various industries due to their versatile design and functionality. Common applications include:
Systemy HVAC
Butterfly valves are widely used in Heating, Ventilation, and Air Conditioning (HVAC) systems where they regulate the flow of air and water.
Their ability to function in both throttling and fully open/closed positions makes them essential for maintaining optimal HVAC performance.
Stacje Uzdatniania Wody
In water treatment plants, butterfly valves play a crucial role in controlling and regulating water flow during different treatment stages.
Their modulating capabilities ensure precise control, contributing to efficient water treatment processes.
Przemysł chemiczny
The chemical processing industry relies on butterfly valves to manage the flow of various chemicals through pipelines.
The valves’ adaptable design allows them to handle different chemical substances, contributing to smooth chemical manufacturing processes.
Sektor ropy i gazu
Butterfly valves are integral in the oil and gas sector, particularly in pipelines where they control the flow of oil and gas.
Their reliability and effectiveness make them valuable for fluid regulation in the transportation and distribution of energy resources.
Elektrownie
Power plants use butterfly valves for fluid control, especially in managing steam and cooling water.
These valves enhance the efficiency of power generation processes by ensuring precise fluid control.
Przemysł morski
In the marine industry, butterfly valves find applications in regulating fluid flow within ship systems.
Their adaptability and reliability contribute to the overall efficiency of maritime operations.
Pros of Butterfly Valves
1. Compact Design
Butterfly valves are known for their compact design, making them well-suited for applications where space is limited.
Their space-efficient construction allows for easy installation in tight spaces.
2. Cost-Effective
Compared to some other types of valves, butterfly valves are often more cost-effective.
Their simpler design and fewer components contribute to lower manufacturing and maintenance costs.
3. Quick Operation
Butterfly valves can be quickly opened or closed, providing efficient flow control.
This rapid operation is advantageous in applications where quick adjustments to fluid flow are necessary.
4. Versatility
These valves are versatile and suitable for a wide range of applications.
They can be used for on/off service as well as for throttling or modulating flow, adding to their flexibility.
Cons of Butterfly Valves
1. Limited Control Precision
While butterfly valves offer versatility, they may lack the precision required in some applications. In situations where precise flow control is crucial, other valve types, such as globe valves, may be more suitable.
2. Pressure Limitations
Butterfly valves may have limitations in handling high-pressure applications. In scenarios with high-pressure systems, alternative valve types designed for such conditions might be preferred.
3. Susceptible to Cavitation
In certain conditions, butterfly valves can be susceptible to cavitation—a phenomenon where the formation and collapse of vapor bubbles occur.
Cavitation can lead to valve damage and increased noise levels.
4. Not Ideal for Slurries
In applications involving slurries or fluids with solid particles, butterfly valves may not be the optimal choice.
The design of these valves may result in increased wear and reduced longevity when handling abrasive materials.
Zabrany klucz
Butterfly valves come in various types, including resilient-seated, high-performance, and triple-offset designs.
Resilient-seated butterfly valves are common in water applications, high-performance valves are versatile for different industries, and triple-offset valves excel in demanding conditions.
Each type suits specific uses based on performance requirements and environmental factors.
In various industrial settings, butterfly valves offer a versatile solution for fluid control.
Whether in HVAC, water treatment, chemical processing, oil and gas, power generation, or marine applications, these valves play a crucial role in ensuring optimal system performance through precise flow modulation.
