Sự khác biệt giữa tiêu chuẩn API 600 và API 602 là mấu chốt khi sản xuất van công nghiệp.
Mặc dù cả hai đều là những tiêu chuẩn quan trọng nhưng chúng giải quyết các khía cạnh khác nhau.
API 600 chủ yếu đi sâu vào thiết kế van, trong khi API 602 tập trung vào việc đánh giá van để có lượng khí thải thấp.
Đọc tiếp để tìm hiểu thêm về sự khác biệt của chúng, điều cần thiết để bạn đưa ra quyết định sáng suốt.
API 602 là gì?
API 602 là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho Cổng, Quả cầu và kiểm tra van với kích thước DN 100 [NPS 4] hoặc nhỏ hơn trong ngành Dầu khí và Khí tự nhiên. Các van này được thiết kế để chịu được điều kiện áp suất hoặc nhiệt độ khắc nghiệt.
API 602 là tiêu chuẩn cho 4” và nhỏ hơn van cổng thép rèn được sử dụng trong các cơ sở công nghiệp. Thông số kỹ thuật này phác thảo các tiêu chí thiết kế và xây dựng cho các van này, cũng như thông tin về các van rèn thân mở rộng.
Thông số kỹ thuật có sẵn ở định dạng ISO, cung cấp phạm vi bao phủ toàn diện về tất cả các tiêu chí thiết kế và vật liệu cho van rèn nhỏ. Nó bao gồm các kích thước quan trọng như đường kính thân tối thiểu, độ dày thành và kích thước hộp nhồi.
API 602 là một loại van nhỏ gọn và mạnh mẽ được thiết kế cho các dịch vụ áp suất cao và nhiệt độ cao, được làm bằng thép không gỉ, carbon và hợp kim. Sản phẩm này tìm thấy các ứng dụng trong ngành công nghiệp khí tự nhiên và dầu mỏ với bề mặt bịt kín tiêu chuẩn chống mài mòn. Thêm vào đó, khu vực đệm thân được đánh bóng của nó đảm bảo độ kín khí tối ưu mà không bị rò rỉ khí thải nhất thời. SIO là nhà cung cấp van API 602 lâu đời trên khắp Bắc Mỹ và Châu Âu, với tất cả các loại và kích cỡ có sẵn từ 150 đến 2500mm.
API600 là gì?
API 600 là một tiêu chuẩn của Mỹ quy định các tiêu chí thiết kế cho van cổng bằng thép đúc (cacbon và hợp kim) được sử dụng trong các ứng dụng của ngành dầu khí. Nó chỉ định các kích thước chính như đường kính thân tối thiểu, độ dày thành và kích thước hộp nhồi.
Hai loại van API 600 chính là loại tăng và không tăng. Khi mở, loại thân tăng sẽ nâng lên phía trên tay quay, vì vậy người vận hành sẽ dễ dàng biết được van đang mở hay đóng.
Thân nâng lên giúp người vận hành van dễ dàng đảm bảo rằng tay cầm của họ không chạm vào đai ốc vận hành, vì bất kỳ sự cản trở nào giữa chúng có thể dẫn đến rò rỉ hoặc cản trở hoạt động.
Hai vật liệu chính có thể được sử dụng là gang dẻo và thép không gỉ. Cả hai vật liệu đều có nhiều kích cỡ và biến thể khác nhau.
Bộ trang trí van cổng API 600 có hai loại: thiết kế vòng đệm riêng biệt hoặc được tích hợp vào thân van. Dù bằng cách nào, chúng phải được làm từ cùng chất liệu với thân máy để đáp ứng các thông số kỹ thuật.
API 602 so với. API600
Sự khác biệt chính giữa API 602 và API 600 là cái trước áp dụng cho các loại van, trong khi cái sau kiểm tra khả năng phát thải thấp của van. Thử nghiệm cho từng loại là khác nhau dựa trên thiết kế, nhiệt độ định mức và các bộ phận bịt kín.
Về cơ bản, các thử nghiệm này được tiến hành để chứng minh khả năng phát thải thấp của van trong vòng đời kéo dài. Còn được gọi là thử nghiệm điển hình, chúng cung cấp một cách vô giá để xác minh hiệu suất của các bộ đóng gói khác nhau.
API 602 giải quyết các van cổng giả mạo nhỏ, chẳng hạn như van ANSI B16 loại 150, 300, 600 & 800 cũng như một số loại khác. Nó cung cấp các tiêu chí thiết kế và ký hiệu vật liệu cho các van này cùng với thông tin kích thước quan trọng như đường kính thân van tối thiểu, kích thước hộp nhồi, độ dày thành van và trọng lượng.
Các van này rất lý tưởng để sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ đường ống đến các cơ sở công nghiệp, với các yêu cầu về điều tiết và ngắt ít nghiêm ngặt hơn so với các nhà máy lọc dầu. Chúng có nhiều kích cỡ và cấp độ khác nhau với phần thân đúc hoặc rèn.
Ngoài các van này, tiêu chuẩn API 600 cũng chỉ định van bi, van kiểm tra và van cắm hạng nặng được sử dụng chủ yếu trong đường ống. Tiêu chuẩn này phác thảo các yêu cầu thiết kế, xây dựng và thử nghiệm của họ.
Sự khác biệt về thiết kế
Các tiêu chuẩn API 602 và API 600 chủ yếu khác nhau về trọng tâm.
API 602 liên quan đến việc chỉ định các loại van và giải quyết các khía cạnh thiết kế phù hợp với các ứng dụng khác nhau.
Mặt khác, API 600 tập trung vào việc kiểm tra khả năng phát thải thấp của van, đánh giá tác động môi trường và hiệu quả kiểm soát khí thải của chúng.
Biến đổi nhiệt độ định mức
Một sự khác biệt đáng chú ý khác nằm ở việc cân nhắc nhiệt độ định mức.
Tiêu chuẩn API 602 và API 600 quy định các thông số nhiệt độ riêng biệt.
Những biến thể này rất quan trọng vì chúng đảm bảo rằng các van được thiết kế và thử nghiệm để hoạt động tối ưu trong phạm vi nhiệt độ cụ thể, đáp ứng yêu cầu của các môi trường công nghiệp đa dạng.
Sự khác biệt của các thành phần niêm phong
Các tiêu chuẩn khác nhau trong việc đánh giá các bộ phận bịt kín.
API 602 và API 600 đưa ra các tiêu chí cụ thể để đánh giá tính hiệu quả và độ bền của cơ chế bịt kín trong van.
Những khác biệt trong các bộ phận bịt kín này đóng vai trò then chốt trong việc xác định độ tin cậy và hiệu quả của van trong các ứng dụng và điều kiện vận hành khác nhau.
Thử nghiệm loại cho bộ đóng gói để đo hiệu suất của van
Thử nghiệm điển hình, đồng nghĩa với thử nghiệm hiệu suất, thể hiện một giai đoạn quan trọng trong việc xác nhận tính hiệu quả của các bộ đệm kín khác nhau được sử dụng trong van.
Những thử nghiệm này đóng vai trò như một phương tiện vô giá để xem xét kỹ lưỡng các đặc tính hoạt động và độ bền của các bộ phận đóng gói.
Mục tiêu là để đánh giá xem bộ đệm chịu được các điều kiện vận hành tốt như thế nào và thực hiện các chức năng dự định của chúng trong van.
Kiểm tra rò rỉ
Các thử nghiệm điển hình thường bao gồm đánh giá rò rỉ để đánh giá khả năng bịt kín của bộ đóng gói.
Bằng cách đặt van vào các điều kiện áp suất và nhiệt độ khác nhau, các kỹ sư có thể xác minh xem việc đệm kín có ngăn ngừa rò rỉ hiệu quả hay không, đảm bảo tính toàn vẹn cho hoạt động của van.
Kiểm tra độ bền
Các bài kiểm tra độ bền hoặc tuổi thọ được tiến hành để mô phỏng các chu kỳ hoạt động kéo dài.
Điều này giúp đánh giá độ bền của vật liệu đóng gói và khả năng chịu mài mòn của chúng trong thời gian dài, đảm bảo tuổi thọ của van.
Chu kỳ nhiệt độ và áp suất
Thử nghiệm điển hình liên quan đến việc đưa các bộ đóng gói vào các điều kiện nhiệt độ và áp suất khác nhau. Điều này mô phỏng các biến động mà van có thể gặp phải trong quá trình hoạt động bình thường.
Thử nghiệm trong các điều kiện môi trường khác nhau giúp xác nhận khả năng phục hồi và khả năng thích ứng của bao bì.
Kiểm tra mô-men xoắn
Thử nghiệm mô-men xoắn đánh giá lực cần thiết để kích hoạt van với vòng đệm đã lắp đặt.
Những thử nghiệm này đảm bảo rằng việc đệm kín không cản trở hoạt động trơn tru của van và có thể xử lý mô-men xoắn cần thiết mà không ảnh hưởng đến hiệu suất.
Kiểm tra khả năng tương thích vật liệu
Đánh giá tính tương thích của vật liệu đóng gói với các chất mà chúng sẽ gặp phải là rất quan trọng.
Các thử nghiệm điển hình có thể bao gồm việc đánh giá cách đệm kín phản ứng với các chất lỏng cụ thể, đảm bảo nó vẫn hoạt động hiệu quả mà không bị xuống cấp hoặc bị ăn mòn theo thời gian.
Thử nghiệm điển hình đóng vai trò then chốt trong quy trình đảm bảo chất lượng, giúp nhà sản xuất và người dùng tin tưởng vào độ tin cậy và chức năng của bộ đóng gói trong van.
Chìa khóa mang đi
Sự khác biệt chính giữa API 600 và API 602 nằm ở trọng tâm của chúng: thiết kế và thông số kỹ thuật của van theo tiêu chuẩn API 600, trong khi API 602 liên quan đến thử nghiệm lượng khí thải thấp.
Đáng chú ý, API 602 nhấn mạnh việc xác minh khả năng duy trì lượng khí thải thấp của van.
Hiểu các tiêu chuẩn này là rất quan trọng để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành và tạo điều kiện thuận lợi cho việc lựa chọn van phù hợp cho các ứng dụng cụ thể.
Xintai Valves cung cấp nhiều lựa chọn van cho các ứng dụng khác nhau. Sản phẩm của họ có thể được tìm thấy trong các tòa nhà dân cư và thương mại, hệ thống cấp nước, nhà máy xử lý nước thải và nhà máy hóa chất để định hướng dòng chảy, chặn đường tiếp cận nguồn nước, ngăn dòng chảy ngược và điều chỉnh áp suất hệ thống.
