So testen Sie ein Rückschlagventil mit Rückschlagklappe

Erfahren Sie in diesem umfassenden Leitfaden, wie Sie Rückschlagklappen mit Wasserkraft testen. Wir decken Druckprüfungen, Temperaturprüfungen, hydrostatische Prüfungen, Sichtprüfungen und mehr ab, wobei wir uns auf Sicherheit und Qualität konzentrieren.
Rückschlagventil

Rückschlagventile vom Schwingentyp verwenden eine Klappscheibe, um den Flüssigkeitsfluss zu blockieren und zu regulieren. Eine Fehlfunktion des Ventils kann zu Leckagen, Druckverlust, Verschmutzung oder Überlaufen von Flüssigkeit führen.

Rückschlagklappen werden häufig in Wasser-, Abwasser- und Industrieflüssigkeitsanwendungen eingesetzt. Leider können sie mit pulsierenden oder abrupten Flussumkehrungen nicht umgehen und können Wasserschläge erfahren.

  • Drucktests

Rückschlagklappen vom Typ Swing verfügen über eine Scheibe an einem Scharnier, das sich unter Druck öffnet und schließt und typischerweise in Wasser- und Abwasseranwendungen verwendet wird.

Rückschlagklappen gibt es in Metall-auf-Metall- oder elastisch sitzenden Ausführungen, wobei letztere für Anwendungen bevorzugt werden, bei denen Schmutz oder andere Partikel in der Flüssigkeit vorhanden sein können.

Hydro-Tests von Rückschlagklappen des Typs beinhalten normalerweise das Aufbringen des doppelten Betriebsdrucks. Mit dieser Methode können Techniker die Fähigkeit eines Ventils beurteilen, extremen Drücken in beiden Richtungen standzuhalten.

Körper und Sitze von Sicherheitsventilen müssen vor der endgültigen Lieferung des Produkts gemäß den Standards API 607, ISO 10497, BS 5146 und BS 6755 getestet werden. Darüber hinaus müssen auch Dichtungen an Packungen und Dichtungsbefestigungen auf die in diesen Prüfungen angegebenen Leckraten untersucht werden.

  • Temperaturtests

Rückschlagklappen sind selbsttätige, schnell schließende Ventile zur Verhinderung von Rückfluss in Rohrleitungen. Sie sind häufig in Wasser- und Abwasseranwendungen zu finden, können aber auch für andere viskose Medien geeignet sein.

Bei der Temperaturprüfung wird ein Ventil für einen vereinbarten Zeitraum in eine geeignete Lösung getaucht, wobei die Umgebung simuliert wird, der es während seiner gesamten Lebensdauer ausgesetzt sein wird.

Techniker messen dann die Temperatur an zwei verschiedenen Stellen am Ventil und melden eventuelle Leckagen an den Kunden. Diese Leckraten werden verwendet, um die Qualität eines Ventildesigns zu beurteilen.

Beim Kryo-Test wird ein Ventil bei Temperaturen von bis zu -320 °F (-196 °C) in einen isolierten Tank eingesetzt, der mit flüssigem Stickstoff gefüllt ist. Techniker überwachen während dieses Prozesses die Leistung des Ventils und Leckagen. Sobald der Druck abgelassen und wieder auf Umgebungstemperatur erwärmt wurde, können die Ergebnisse gemeldet werden.

Hydrostatische Tests verwenden eine Testpumpe und eine Wasserversorgung, um das Rohrleitungssystem mit einem festgelegten Druck unter Druck zu setzen. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Fittings sicher verbunden sind und keine Lecks auftreten, die bei Löscharbeiten Probleme verursachen könnten.

Die Prüfung garantiert auch, dass das Rohrleitungssystem gemäß den geltenden Vorschriften konstruiert und ausgelegt wurde, ein wesentlicher Schritt, um zu verhindern, dass Standrohre oder Sprinkleranlagen während eines Feuers ausfallen.

Es ist unbedingt zu beachten, dass hydrostatische Tests unter Hochdruckbedingungen durchgeführt werden müssen und viele Stunden dauern können. In Kanada zum Beispiel müssen Pipelines, die bekanntermaßen von SCC betroffen sind, einem Wasserdrucktest mit einem Druck von mindestens dem 1,5-fachen ihres Systembetriebsdrucks mit einer zusätzlichen Haltezeit von mehreren Stunden unterzogen werden.

Das Hydro-Testen eines Rückschlagventils mit Rückschlagklappe umfasst mehrere Tests. Dazu gehören Festigkeits- und Dichtungstests, Blasentests, Rückflussprüfungen und mehr.

  • Visuelle Inspektion

Sichtprüfungen sind unerlässlich, um Defekte zu erkennen, die kostspielige Reparaturen und Ausfallzeiten verursachen könnten. Sie sind auch ein integraler Bestandteil Ihres vorbeugenden Wartungsprogramms.

Sichtprüfung: Techniker untersuchen das Innere eines Ventilkörpers auf Anzeichen von Schäden. Sie können zerstörungsfreie Prüftechniken verwenden, um Wandstärken zu bestätigen und kleine Risse oder andere Oberflächenunregelmäßigkeiten zu erkennen.

Eine weitere beliebte visuelle Inspektionstechnik für Ventile ist das Phased-Array-Sequenzscannen, mit dem Bediener den Betrieb des Ventils untersuchen können, ohne seinen Körper schädlichen Chemikalien oder anderen Verunreinigungen auszusetzen.

Rückschlagklappen werden normalerweise horizontal eingebaut, können aber auch vertikal montiert werden. Leider kann bei vertikaler Installation die Schwerkraft den Flüssigkeitsfluss beeinträchtigen – was zu unbeabsichtigtem Passieren und potenziellen Lecks führt. Wenn eine vertikale Installation erforderlich ist, sollten Ingenieure das Ventil so konstruieren, dass eine Aufwärtsbewegung von Luft und Flüssigkeit gewährleistet ist.

Hier ist ein Video über die Funktionsweise von Rückschlagklappen, ich hoffe, das wird Ihnen helfen.

XINTAI-Ventil ist Hersteller von Industriearmaturen wie Regelventile, Tieftemperaturventile, Absperrschieber, Absperrventile, Kugelhähne und Rückschlagventile. Darüber hinaus bieten sie damit verbundene Dienstleistungen und Zusatzgeräte an.

1998 gegründet, hat sich XINTAI Valve einen wohlverdienten Ruf für die Herstellung überlegener Ventile von höchster Qualität und Leistung erworben. Ihre Produkte werden in großem Umfang in Branchen wie Erdöl, Chemie, Energie, Metallurgie, Medizin und mehr eingesetzt.

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