Unterschied zwischen Absperrschieber und Kugelventil

Wenn Sie nach Informationen zum Unterschied zwischen suchen Schieber Und Kugelventile, dann sind Sie hier genau richtig. Beide Arten von Ventilen haben die gleiche Funktion – die Steuerung des Durchflusses – aber sie haben sehr unterschiedliche Konstruktionen. Wenn Sie nach einem Ventil suchen, um einen großen Flüssigkeitsstrom zu regulieren, sollten Sie sich für ersteres entscheiden.

Ein häufiger Unterschied zwischen einem Absperrventil und einem Absperrschieber ist die Konfiguration. Ersteres hat einen einzelnen, festen Ventilschaft und wird typischerweise für größere Anwendungen verwendet, bei denen eine regelmäßige Wartung erforderlich ist. 

Ein Absperrventil hingegen ist typischerweise für eine häufige Wartung ausgelegt, da die Scheibe und der Sitz relativ einfach ausgetauscht werden können. Der Hauptunterschied zwischen einem Absperrschieber und einem Absperrventil ist das Design. Ein Absperrschieber hat eine Ein/Aus-Funktion. Ein Absperrventil soll den Durchfluss regulieren und wird verwendet, wenn es erforderlich ist, die Medien zu isolieren. 

Wenn Sie mehr über den Unterschied zwischen einem Absperrschieber und einem Absperrventil erfahren möchten, lesen Sie diesen Artikel weiter. 

Was ist ein Absperrschieber?

Absperrschieber werden verwendet, um den Durchfluss in engen Räumen zu steuern, und sie sind im Hochdruckbetrieb oft effizienter als ein Kükenventil. Ihr träges Design macht sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen, bei denen nur wenig Platz vorhanden ist oder bei denen Druckänderungen häufig Schäden am Vorbau verursachen. 

Ein Absperrschieber ist im Hochdruckbetrieb die bessere Wahl als ein Kükenventil, da es viel billiger ist. Trotzdem sind Absperrschieber nicht für den Hochtemperatureinsatz geeignet und sie sind nicht für Meeresatmosphären geeignet.

Ein Absperrschieber besteht aus sieben Hauptteilen, darunter eine Haube, ein Handrad, eine Spindel, eine Dichtung und ein Schieber. Die Teile eines Absperrschiebers können je nach Anwendung unterschiedlich gestaltet sein. Ihre Hauptfunktion bleibt jedoch die gleiche: die Steuerung des Durchflusses. 

Was ist ein Kugelventil?

Wenn Sie nach einem Ventil suchen, mit dem Flüssigkeiten zwischen zwei Positionen fließen können, ist ein Absperrventil die ideale Wahl. Diese Ventile gibt es in zwei Haupttypen: Balgdichtung und Packungsdichtung. Jeder Ventiltyp hat bestimmte Vor- und Nachteile.

Das häufigste Merkmal eines Kugelventils ist im Allgemeinen seine große Öffnung für die Ventiltellerbaugruppe. Das Kugeldesign ermöglicht es dem Ventil, die Scheibe freitragend auf dem Ventilschaft zu befestigen, wodurch es schwerer ist als andere Ventile gleicher Größe und Durchflusskapazität. Der Vorteil eines Kugelventils ist seine Einfachheit. Kugelventile erfordern weniger Wartung und können manuell bedient werden.

Eine andere Art von Kugelventil hat einen Schaft, der sich nach oben bewegt, um den Durchfluss zu steuern. Auf dem Schaft sitzt eine Scheibe, die eine Kugel, eine Zusammensetzung oder einen Stecker enthält. Der Schaft wird normalerweise in den Körper des Ventils eingeschraubt, mit einem Sitz in der entgegengesetzten Richtung. Am Ventil ist in einer Ebene parallel zur Strömung ein Sitz angebracht, der beim schnellen Absperren hilft. 

Unterschied zwischen Absperrschieber und Kugelventil

Bei der Auswahl eines Ventils sollten Sie berücksichtigen, wie komplex die Konstruktion ist. Absperrschieber hingegen haben ein einfaches Design mit vielen internen Komponenten, die sich oben auf dem Ventilkörper befinden. Absperrschieber können einen steigenden Schaft oder einen nicht steigenden Schaft haben. Der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Ventilen besteht in der Art und Weise, wie sie den Flüssigkeitsfluss steuern. Während beide Arten von Ventilen den Durchfluss steuern können, besteht der Hauptunterschied zwischen ihnen im Gesamtdruckabfall und der Höhe des Widerstands, den sie bieten.

Ungeachtet ihrer strukturellen Unterschiede sind Absperrschieber eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen mit dichter Abdichtung. Absperrschieber verwenden einen patentierten gekrümmten Körper mit einer senkrechten Bewegung. Sie verbrauchen auch weniger Strom als Absperrventile. Ihre Energieeffizienz senkt die Gesamtbetriebskosten. Da sie relativ einfach sind, sind Absperrschieber im Vergleich zu anderen Konstruktionen einfach zu bedienen. Sie sind auch weniger kompliziert als Absperrventile, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen macht, bei denen hoher Druck nicht im Vordergrund steht.

Der Hauptunterschied zwischen einem Absperrschieber und einem Kugelventil besteht in der Art und Weise, wie es schließt und öffnet. Ein Absperrschieber schließt, wenn er vollständig geöffnet ist, während ein Kugelventil für einen begrenzten Zeitraum geöffnet bleibt. Während ein Absperrschieber im vollständig geöffneten Zustand leicht zu erkennen ist, lässt er sich nur schwer schließen. Der Strömungswiderstand im Ventilkörperweg ist nahezu Null. Daher erfordert der Betrieb eines Absperrschiebers weniger Arbeit und Zeit.

Während sowohl Absperrventile als auch Absperrschieber für die Auf-Zu- und Absperrsteuerung in der Öl- und Gasindustrie nützlich sind, haben sie unterschiedliche Funktionen. Ein Kugelventil wird beispielsweise verwendet, um den Durchfluss in einem Rohr zu steuern, während ein Absperrschieber die Durchflussrichtung und -rate ohne Druckänderung ändern kann. Daher ist ein Absperrschieber im Allgemeinen die bessere Wahl für die Auf-Zu-Steuerung in Anwendungen, bei denen der Durchfluss nicht im Vordergrund steht.

Pros and Cons of a Gate Valve

Vorteile

Low Fluid Resistance: One of the key advantages of gate valves is their low fluid resistance when fully open. 

The unobstructed passage allows for efficient flow with minimal pressure drop, making gate valves suitable for applications where low fluid resistance is crucial.

Tight Sealing: Gate valves provide excellent sealing capabilities when fully closed. 

The design features a gate that comes into full contact with the valve seat, preventing any leakage. 

This tight sealing is beneficial in applications where preventing the flow of fluids is critical.

Full Bore Design: Gate valves typically have a full bore design, meaning the internal diameter of the valve matches the pipe’s diameter. 

This ensures unrestricted flow when the valve is open, minimizing turbulence and pressure loss in the system.

Suitable for Slurries: Gate valves can handle fluids with suspended particles, making them suitable for applications involving slurries. 

The straightforward design of the gate allows for easy passage of particles when the valve is open, and the tight seal prevents particle leakage when closed.

On/Off Service: Gate valves are well-suited for on/off service, where the valve is either fully open or fully closed. 

Their simple operation and reliable sealing make them effective for applications where frequent cycling between open and closed positions is required.

Nachteile

Slow Operation: Gate valves are not ideal for applications that require rapid valve operation. The movement of the gate, especially in larger valves, can be relatively slow. 

In situations where quick response times are critical, other types of valves, such as ball valves, may be more suitable.

Not Ideal for Throttling: While gate valves excel in on/off service, they are not well-suited for throttling or regulating flow. 

Attempting to partially open or close a gate valve can lead to increased wear and may cause damage to the seating surfaces over time.

Potential for Jamming: Gate valves may be susceptible to jamming in applications where the system contains solid particles or debris. 

The accumulation of foreign material between the gate and seat can impede smooth operation and, in some cases, lead to valve failure.

Limited Control Options: Compared to some other valve types, gate valves offer limited control options. 

They lack the fine-tuned control features found in valves designed specifically for throttling applications. 

If precise control of flow rate is a primary requirement, alternative valve types may be more suitable.

Size and Weight: Gate valves, especially in larger sizes, can be heavy and bulky. 

This can pose challenges in installations with space constraints or when the valve needs to be manually operated. 

The weight of the gate and stem may require additional support structures.

Pros and Cons of a Globe Valve

Vorteile

Präzise Durchflusskontrolle: Globe valves provide excellent control over the flow rate, making them suitable for applications requiring precise regulation.

Vielseitigkeit: These valves are versatile and can handle a wide range of pressures and temperatures.

Throttling Capability: Globe valves are well-suited for throttling services, allowing fine adjustments in the flow.

Less Noise: Compared to some other valve types, globe valves typically produce less noise during operation.

Nachteile

Druckverlust: Globe valves often cause a significant pressure drop across the valve, impacting system efficiency.

Complex Design: The internal components of globe valves are intricate, requiring careful maintenance and occasional repairs.

Limited Shut-Off Capability: While they offer good throttling, globe valves may not provide a tight shut-off, which can lead to minor leakages.

Size and Weight: In larger sizes, globe valves can be bulky and heavy, affecting the overall system design.

Key Takeaway: How Can You Tell a Gate Valve From a Globe Valve?

The key difference between a gate valve and a globe valve is the way that it closes and opens. 

A gate valve closes when fully opened, while a globe valve remains open for a limited period. 

While a gate valve is easy to identify when fully open, it’s hard to close. Flow resistance in the valve body path is almost zero. 

Hence, a gate valve requires less labor and time to operate.

While both globe valves and gate valves are useful for on-off and shutoff control in the oil and gas industry, they have different functions. 

A globe valve, for instance, is used to control flow within a pipe, while a gate valve can change flow direction and rate without a change in pressure. 

Therefore, a gate valve is generally a better choice for on-off control in applications where flow is not a primary concern.

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