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Die verschiedenen Arten von Industriearmaturen

Wenn wir Rohrleitungs- und Pumpsysteme extern betrachten, sehen wir im Allgemeinen den Aufbau als Ganzes, anstatt seine vielen Arbeitskomponenten einzeln zu betrachten. Aber da ist dieser eine Teil, der eine sehr entscheidende Rolle spielt. Das sind die Ventile. Sie wirken wie winzige Knöpfe, die den Flüssigkeitsfluss regulieren und bei Bedarf die Zufuhr vollständig unterbrechen.

Industrieventile sind von unterschiedlicher Art, wobei jedes auf einem anderen Arbeitsprinzip basiert und eine andere Funktion erfüllt. Hier haben wir die 9 gängigsten Arten von Industrieventilen besprochen.

1. Kugelhähne - Es ist eine ausgehöhlte kugelförmige Scheibe, die in ein Rohr eingesetzt wird. Das Ventil startet und stoppt den Durchfluss durch die Drehbewegung dieser Scheibe um eine Vierteldrehung. Bei geöffnetem Ventil ist das ausgehöhlte Ende in Strömungsrichtung ausgerichtet und bei geschlossenem Ventil senkrecht zur Strömungsrichtung angeordnet.

2. Kükenventile - Auch Hahnventil genannt, verwendet es einen zylindrischen oder konischen Küken mit einem gebohrten Durchgang, um den Durchfluss zu blockieren, zu starten oder zu drosseln. Durch Drehen des Griffs oder Rads wird die hohle Öffnung des Stopfens mit den Einlass- und Auslassöffnungen angeordnet, die den Durchgang öffnen. Es ist blockiert, wenn sich der feste Teil mit den Anschlüssen ausrichtet.

3. Absperrklappen – Es ist noch ein weiteres Ventil, das die Drehbewegung nutzt; Kugel- und Kegelhähne funktionieren auf die gleiche Weise. Es verwendet nur eine dünne Scheibe im Strömungsweg anstelle einer kugelförmigen Einheit oder eines zylindrischen Stopfens. Sie sind schnell einsatzbereit, extrem leicht und einfach anpassbar.

4. Absperrschieber – Dies ist der Ventiltyp, der in einem Wasserhahn verwendet wird. Das Öffnen und Schließen des Ventils erfordert das Anheben bzw. Absenken von Metallschiebern. Ein Keil wird in einen Sitz eingesetzt. Bei Absperrschiebern kann der Durchgang entweder vollständig geschlossen oder vollständig geöffnet sein; dazwischen gibt es nichts. Sie werden auch Schleusenventile genannt.

5. Absperrventile – Es ähnelt einem Absperrschieber, da es eine lineare Bewegung verwendet, um den Durchfluss zu drosseln. Es unterscheidet sich durch die Verwendung einer Scheibe anstelle eines Keils. Es kann auch eingestellt werden, um den Durchfluss zu verringern oder zu erhöhen; Der Vorteil eines Absperrventils besteht darin, dass es nicht so stark leckt wie andere Ventile. Sie gehören auch zu den beliebtesten Ventiltypen, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden.

6. Quetschventile – Die Konstruktion weist einen Quetschmechanismus und eine Hülse aus geformtem Gummi oder synthetischem Material auf. Der Strömungsweg in der offenen Position ist frei. Der Durchfluss wird durch Abklemmen der flexiblen Membran, durch Absenken eines Riegels oder Tors unterbrochen.

7. Membranventile – Sie funktionieren ähnlich wie Quetschventile; Eine flexible Membran wird so eingesetzt, dass sie sich selbst am Sitz befestigt und den Durchfluss blockiert. Sein Vorteil gegenüber Quetschventilen besteht darin, dass es extrem dicht abschließt und daher in Anwendungen eingesetzt wird, die eine hohe Reinheitsanforderung haben.

8. Entlastungs- und Sicherheitsventile – Wenn Flüssigkeiten durch das System fließen, besteht die Möglichkeit eines beispiellosen Druckanstiegs, der sich als gefährlich erweisen könnte, wenn er nicht kontrolliert wird. Dies gilt insbesondere, wenn Sie mit gefährlichen Flüssigkeiten zu tun haben. Entlastungs- und Sicherheitsventile lassen den Druck regelmäßig ab, wenn er den Sollwert überschreitet, um Schäden zu vermeiden.

9. Rückschlagventile – Rückschlagventile ermöglichen einen Flüssigkeitsfluss in eine Richtung; sie lassen es nicht zurückfließen. Die Non-Slam-Düsenrückschlagventile kontrollieren Druckstöße und verhindern Wasserschläge.