Herstellung von ummantelten Ventilen

Die beste Lösung für die Öl- und Gasindustrie

Betreuung einer beeindruckenden Liste von langjährigen Kunden mit Erfahrung und Expertise in der Industrie.

Was ist ein ummanteltes Ventil?

Wenn Sie darüber nachdenken, ein neues Ventil für Ihren Prozess zu kaufen, fragen Sie sich vielleicht, wie der Mantel funktioniert. Grundsätzlich hat dieser Ventiltyp eine Hülse und einen Mantel, die in seinem Körper angeordnet sind. 

Je nach Anwendung kann der Mantel eine andere Form und Größe haben als das Ventil selbst. Mäntel können entweder isoliert oder nicht isoliert sein, je nach gewünschter Temperatur oder Durchflussrate.

Ummantelte Ventile sind in der Regel in Zwei- oder Drei-Wege-Konfigurationen erhältlich. Ummantelte Standardventile werden geflanscht, während übergroße Ventile geschweißt werden. Diese Ventile haben eine Vielzahl von Materialoptionen für den Mantel. 

Einige Jacken werden sogar aus Superlegierungen für kritische Operationen hergestellt. Die Mäntel von ummantelten Ventilen können aus Edelstahl, Aluminium oder Kohlenstoff bestehen. Sie können sogar ein kundenspezifisches Material für Ihr Ventil auswählen, wenn Ihre Anforderungen dies erfordern.

Wenn Sie mehr über Mantelventile und Hersteller von Mantelventilen erfahren möchten ( klicken Sie hier um den Blog „Hersteller und Lieferanten von ummantelten Ventilen in den USA“ zu lesen, lesen Sie diesen Artikel weiter. 

Was ist ein industrielles Mantelventil?

Ein ummanteltes Ventil ist ein Rohrleitungssystem, das ein externes Medium verwendet, um eine Prozessflüssigkeit zu steuern. Die Mäntel sind im Körper des Ventils eingebaut und können in Form und Größe variieren. Diese Ventile haben oben eine mantelartige Abdeckung. Abhängig von der gewünschten Durchfluss- und Temperatursteuerung können diese Ventile auch ein Dichtungssystem auf Metallbasis verwenden. Die in Mantelventilen verwendeten Medien können Dampf, Thermoöle, Wasser oder Kältemittel umfassen.

Die ummantelten Ventile sind für chemische Anwendungen konzipiert, bei denen eine absolute Kontrolle über einen bestimmten Temperaturbereich erforderlich ist. Der Mantel ist so konstruiert, dass er Temperatur- und Viskositätskonsistenz beibehält und das Risiko des Festfressens oder Kristallisierens der Durchflussmedien minimiert. Diese Ventile haben übergroße Flansche, die ein Verschraubungsspiel ermöglichen. Diese Ventile werden typischerweise durch einen Hand-, Getriebe- oder elektrischen Stellantrieb betätigt.

Im Allgemeinen gibt es ummantelte Ventile in einer oder mehreren Größen. Sie können aus gegossenem Kohlenstoffstahl (WCB), Edelstahl (SS304-316-316L-316M) und Hastelloy-Legierung hergestellt werden. Ummantelte Ventile können auch aus Duplexstahl (D2205) oder Hastelloy (HC-22/HC276) gegossen werden. Die Mäntel können an das Gehäuse geschweißt oder in das Ventil eingegossen werden.

Was sind die verschiedenen Arten von ummantelten Ventilkonstruktionen?

Wenn Sie an ein ummanteltes Ventil denken, denken Sie vielleicht an das heiß ummantelte Ventil, das kalt ummantelte Ventil und das teilweise geschweißte ummantelte Ventil. Diese sind jedoch nicht alle gleich. In diesem Artikel wird erklärt, was jeder dieser Typen ist und wie sie sich unterscheiden. 

• Heiß ummanteltes Ventil

Ein Heißmantelventil ist ein Gerät, das einen kontinuierlichen Flüssigkeitsfluss durch eine Rohrleitung aufrechterhält. Der Mantel besteht aus verfestigten Werkstoffen, der Ventilkörper wird von einem um eine Größe größeren Flansch umschlossen. Dies ermöglicht einen ordnungsgemäßen Verschraubungsabstand. Das für den Flansch verwendete Material unterscheidet sich normalerweise von dem einer Standard-Flanscharmatur. Ein Heißmantelventil hat mehrere Vorteile gegenüber einem Standard-Flanschventil. Das Heißmantelventil kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Beispielsweise kann das Material gegossener Kohlenstoffstahl (WCB), SS304-316L-316M oder eine Legierung auf Heißölbasis sein. Es kann auch aus Edelstahl, Bitumen oder Kohlenteer hergestellt werden. 

• Kaltummanteltes Ventil

Das Cold Jacketed Valve dient zur Steuerung der Temperatur und des Durchflusses von Medien innerhalb des Systems. Der Ventilkörper ist mit einem Mantel ausgekleidet, der aus einem Material besteht, das entweder an die Außenschicht des Ventils gegossen oder angeschweißt wird. Diese Schutzhülle ist unerlässlich, um die Temperatur der Prozessmedien aufrechtzuerhalten und die Klebrigkeit der Flüssigkeit zu minimieren. Der Hauptzweck eines Kaltmantelventils besteht darin, die Temperatur des fließenden Mediums zu regeln. Dadurch wird verhindert, dass die Anlage die Temperaturgrenze erreicht, die sie nicht tolerieren kann, und sie kann weiter betrieben werden. Das Design des Cold Jacketed Valve sorgt für einen sicheren Betrieb bei gleichzeitiger Minimierung der Brand- und Abriebrisiken. Cold Jacketed Valve kann nach Kundenwunsch maßgefertigt werden.

• Teilweise geschweißtes ummanteltes Ventil

Ein teilweise verschweißtes ummanteltes Ventil bedeckt nur die Mitte des Ventilgehäuses und lässt an den Flanschen Platz für Schrauben. Dieser Ventiltyp ist eine kostengünstige Option für Betriebstemperaturen unter 200 °F. Es bietet auch eine zuverlässige Isolierung für Leitungsflüssigkeiten. Sein Design und seine Materialien machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für Niedertemperaturanwendungen. Eine Vollummantelung ist eine weitere Option und kann auf jeden Ventiltyp mit Standard- oder Übermaßflanschen geschweißt werden. Das Mantelmaterial kann aus einer Vielzahl von Materialien bestehen, darunter Edelstahl oder Nickel oder andere exotische Materialien. 

Vorteile der Verwendung von Mantelventilen

Wenn Sie erwägen, in ein neues Ventil zu investieren, sollten Sie sich mit ummantelten Ventilen auskennen. Sie sind aus den folgenden Gründen eine gute Wahl. Erstens sparen sie Energie. Einige dieser Vorteile umfassen niedrigere Betriebskosten und eine längere Lebensdauer. Zweitens bieten sie eine verbesserte Wärmeleistung unter extremen Bedingungen. Schließlich minimieren sie Energieverluste. 

Jacken sind in zwei Ausführungen erhältlich: Klemm- oder Schweißjacken. Obwohl Anschweißmäntel für die meisten Anwendungen besser sind, sind sie störanfällig, insbesondere wenn das Ventil nicht richtig installiert ist. Außerdem kann es durch falsche Applikationsvorgänge zu Verformungen und Verzug des Ventilsitzes kommen. Dies kann dazu führen, dass das Ventil nicht mehr ordnungsgemäß als Absperrventil funktioniert. 

Konstruktiv bieten Mantelventile zahlreiche Vorteile. Sie sind nicht nur langlebiger, sondern verhindern auch das Festsetzen und Auskristallisieren von Strömungsmedien. Diese Art von Ventil verhindert die Ausbreitung eines Fehlers im gesamten Prozess. Und es ist besonders effektiv für flüssigen Schwefel und Bitumen. Das Ventil eliminiert Taschen. Wenn Sie also ein Ventil benötigen, das eine Flüssigkeit flüssig hält, sollten Sie den Kauf eines ummantelten Kugelventils in Betracht ziehen.

Ein großer Vorteil von Mantelventilen ist ihre Vielseitigkeit. Sie können an spezifische Bedürfnisse angepasst werden. Ein Vierwegeventil kann mit einem zusätzlichen Anschluss verstopft werden. Ein Beispiel hierfür ist ein Fünfwegeventil, das aber auch als Mehrventilgruppe verwendet werden kann. Wenn Sie ein Ventil mit mehreren Anschlüssen benötigen, können Sie ein ummanteltes Ventil wählen. Diese Ventile sind in der Lage, eine Vielzahl von Flüssigkeiten zu handhaben, und sie können für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden. 

Sie können es für Nieder- oder Hochtemperaturanwendungen verwenden. Mit diesen Ventilen können sowohl heiße als auch kalte Medien fließen. Die meisten Branchen verwenden diese Art von Ventilen für heißes Öl, heißes Wasser und Dampf. Sie können auch für gekühltes Wasser und kaltes Wasser verwendet werden.