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टॉगलएक शहर के जल नेटवर्क में, पानी सैकड़ों किलोमीटर पाइपों से होकर गुजरता है। पाइप उपचार संयंत्रों से घरों, कारखानों और फायर हाइड्रेंट तक जाते हैं।.
जल प्रणाली को व्यवस्थित रखने के लिए संकेतों और ऑन-रैंप की भी आवश्यकता होती है। यहीं पर तितली वाल्व प्रकार अंदर आएं। वाल्व नियंत्रित करते हैं कि पानी कहाँ जाता है और कितनी तेज़ी से बहता है।.
यह गाइड चर्चा करता है कि एक प्रोजेक्ट इंजीनियर या फील्ड प्रोफेशनल को बटरफ्लाई वाल्व कार्य सिद्धांत और विभिन्न प्रकारों के बारे में क्या जानने की आवश्यकता है। यह बटरफ्लाई वाल्व के फायदे और नुकसान, और पानी की आपूर्ति प्रणाली में विभिन्न बटरफ्लाई वाल्व प्रकारों का उपयोग कैसे किया जाता है, इस पर भी चर्चा करता है।.
जल उपचार तितली वाल्व क्या है?
एक बटरफ्लाई वाल्व पाइप बॉडी के अंदर एक फ्लैट डिस्क को 90 डिग्री घुमाकर द्रव को नियंत्रित करता है। यह एक चौथाई मोड़ में घूमता है। वाल्व बंद तब होता है जब डिस्क प्रवाह पथ के लंबवत उन्मुख होती है। वाल्व खोलने के लिए, डिस्क को प्रवाह के समानांतर संरेखित करने के लिए घुमाया जाता है।.
वाल्व का नाम डिस्क की पंख जैसी उपस्थिति से आता है क्योंकि यह अपने स्टेम से घूमता है। 90-डिग्री रोटेशन तत्काल प्रवाह अलगाव के लिए तेजी से सक्रियण प्रदान करता है।
बटरफ्लाई वाल्व पानी की आपूर्ति, पानी वितरण, संग्रह प्रणालियों, पंपिंग स्टेशनों और जल उपचार संयंत्रों के लिए अनुशंसित हैं। वे कॉम्पैक्ट बॉडी, कम वजन और तेजी से सक्रियण द्वारा परिभाषित किए जाते हैं। यह उन्हें DN 200 (8 इंच) और उससे बड़े पाइपों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है।.
तितली वाल्व पार्ट्स आरेख: मुख्य घटकों की व्याख्या

यह अनुभाग प्रमुख घटकों पर चर्चा करता है जो खरीदारों को सही कॉन्फ़िगरेशन निर्दिष्ट करने में मदद करेंगे। मुख्य भागों को समझने से रखरखाव दल यह पहचानने में भी मदद करते हैं कि कौन से हिस्से जल्दी घिस जाते हैं।.
1. वाल्व बॉडी
यह बाहरी आवास है जो पाइप फ्लैंग्स के बीच या उन पर फिट होता है। पानी सेवा में मानक सामग्री GGG50 प्रति EN 1563 डक्टाइल आयरन है जिसमें फ्यूजन-बॉन्डेड एपॉक्सी पाउडर कोटिंग (न्यूनतम 250 माइक्रोन) होती है। एपॉक्सी कोटिंग जंग से बचाती है और पीने योग्य पानी के संदूषण को रोकती है।.
2. डिस्क
यह घूमने वाला तत्व एक गेट की तरह है जो प्रवाह को रोकता है या अनुमति देता है। पानी के अनुप्रयोगों में, डिस्क आमतौर पर डक्टाइल आयरन होती है जिसमें एक निरंतर 316 स्टेनलेस स्टील वेल्डेड किनारा होता है। स्टेनलेस किनारा एक जंग-प्रतिरोधी सीलिंग सतह प्रदान करता है जो बहते पानी की अपघर्षक क्रिया का प्रतिरोध करती है।.
3. स्टेम या शाफ्ट
स्टेम डिस्क को हैंडल या बाहरी एक्चुएटर से जोड़ता है। एक एक्चुएटर के साथ बटरफ्लाई वाल्व में, दो-टुकड़ा स्टेम डिज़ाइन आपको रखरखाव के लिए ऊपरी शाफ्ट को हटाने की अनुमति देता है। पूरे वाल्व बॉडी को अलग करने की आवश्यकता नहीं है। जंग को रोकने के लिए उपयोग की जाने वाली मानक सामग्री 316 स्टेनलेस स्टील है।.
4. सीट
सीट प्राथमिक रिसाव रोकथाम बिंदु है। यह आंतरिक सील है जहां डिस्क वाल्व बंद होने पर दबाती है। सामान्य सीट सामग्री में EPDM, PTFE और NBR रबर शामिल हैं। ये विभिन्न प्रकार के पानी पर निर्भर करते हैं।.
5. सील और ओ-रिंग्स
कई ओ-रिंग स्टेम को सील करते हैं जहां यह वाल्व बॉडी से बाहर निकलता है। यह शाफ्ट के साथ रिसाव को रोकता है। आधुनिक डिजाइन स्टैक्ड ओ-रिंग कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करते हैं। यदि एक सील खराब हो जाती है, तो अन्य अगली निर्धारित रखरखाव तक दबाव अखंडता बनाए रखते हैं।.
6. एक्चुएशन इंटरफ़ेस
स्टेम का शीर्ष एक लीवर, हैंडव्हील, गियरबॉक्स या एक्चुएटर से जुड़ा होता है। फ्लैंग्स ISO 5210 (मल्टी-टर्न एक्चुएटर माउंटिंग) या ISO 5211 (क्वार्टर-टर्न एक्चुएटर माउंटिंग) के अनुसार लगाए जाते हैं।.
तितली वाल्व कार्य सिद्धांत
बटरफ्लाई वाल्व कैसे काम करता है? इसका कार्य सिद्धांत सीधा है। डिस्क पाइप के अंदर बैठती है, जो एक केंद्रीय स्टेम पर लगी होती है।.
बंद स्थिति में, यह एक सील बनाती है जब डिस्क द्रव प्रवाह के लंबवत बैठती है और सीट के खिलाफ दबाव डालती है।.
खुली स्थिति में, एक्चुएटर स्टेम को 90 डिग्री घुमाता है, और डिस्क उसके साथ घूमती है। डिस्क प्रवाह की दिशा के समानांतर संरेखित हो जाती है। पानी अब डिस्क के पतले किनारे के चारों ओर स्वतंत्र रूप से बह सकता है।.
आंशिक घुमाव में, 0 और 90 डिग्री के बीच, यह पूर्ण थ्रॉटलिंग की भी अनुमति देता है। डिस्क कोण और प्रवाह दर के बीच संबंध इन पैटर्न में से किसी एक का अनुसरण करता है:
- ·लगभग-रैखिक प्रवाह – डिस्क की स्थिति को सीधे प्रवाह दर के अनुरूप दिखाता है। 60% खुला होने पर, लगभग 60% अधिकतम प्रवाह गुजरता है। यह डबल विलक्षण डिजाइनों में आम है।.
- त्वरित-खुलने वाला प्रवाह – खुलने के पहले 30 से 40 डिग्री में प्रवाह में तेजी से वृद्धि दिखाता है। छोटे अतिरिक्त आंदोलन उच्च कोणों पर कम परिवर्तन प्रदान करते हैं। यह मानक संकेंद्रित डिजाइनों में आम है।.
अपनी परियोजना के लिए सही तितली वाल्व प्रकार चुनना
विभिन्न वाल्व प्रकार अलग-अलग प्रदर्शन करते हैं। सही प्रकार निम्नलिखित पर निर्भर करता है:
- पाइप का आकार
- परिचालन दाब
- शट-ऑफ वर्ग की आवश्यकता
- वाल्व संचालन की आवृत्ति
नीचे एक तालिका दी गई है जो विभिन्न वाल्व प्रकारों, उनकी विशिष्टताओं और अनुप्रयोगों का सारांश प्रस्तुत करती है:
| विशेषता | गाढ़ा | डबल विलक्षण | ट्रिपल विलक्षण |
| सीट का घिसाव | उच्च | निचला | न्यूनतम |
| ऑपरेटिंग टॉर्क | उच्च | निचला | सबसे कम |
| अधिकतम दबाव | पीएन 10 (145 साई) | पीएन 16 (232 साई) | पीएन 40 (580 साई) |
| शट-ऑफ वर्ग | वर्ग IV–V | वर्ग V–VI | वर्ग VI / EN 12266-A |
| विशिष्ट आकार सीमा | डीएन 50–600 | डीएन 150–1600 | डीएन 150–2500 |
| विशिष्ट उपयोग | सिंचाई, निम्न-दबाव | शहर जल मुख्य | उच्च-दबाव, महत्वपूर्ण |
जल उपचार तितली वाल्व स्थापना: कनेक्शन और एक्चुएशन विधियाँ

सही कनेक्शन शैली का चुनाव महत्वपूर्ण है जल उपचार बटरफ्लाई वाल्व स्थापना और भविष्य के रखरखाव के लिए।.
- वेफर शैली: यह शैली पाइप फ्लैंज के बीच फिट होती है। यह सबसे कॉम्पैक्ट और लागत प्रभावी है। हालांकि, यह डेड-एंड सेवा के लिए उपयुक्त नहीं है।.
- लग शैली: इस शैली में थ्रेडेड लग होते हैं। यह पाइपलाइन के एक तरफ को दूसरे को परेशान किए बिना डिस्कनेक्ट करने की अनुमति देता है। यह रखरखाव-अनुकूल सेटअप के लिए आदर्श है।.
- डबल फ्लैंज्ड: इस शैली में अपने स्वयं के फ्लैंज शामिल हैं। यह बड़े व्यास वाले पाइपों (24 इंच और उससे ऊपर) के लिए सबसे मजबूत कनेक्शन भी प्रदान करता है।.
स्वचालित प्रणालियों के लिए, एक एक्चुएटर वाला बटरफ्लाई वाल्व अक्सर आवश्यक होता है। आप SCADA एकीकरण के लिए इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स, त्वरित प्रतिक्रिया के लिए वायवीय एक्चुएटर्स, या बहुत उच्च-टॉर्क अनुप्रयोगों के लिए हाइड्रोलिक एक्चुएटर्स में से चुन सकते हैं।.
जल आपूर्ति में जल उपचार तितली वाल्व का उपयोग कहाँ किया जाता है?
जल उपचार प्रवाह नियंत्रण वाल्व एक आधुनिक जल नेटवर्क के हर चरण में दिखाई देता है।.
नीचे दी गई तालिका विशिष्ट वाल्व प्रकारों, विशिष्टताओं और वे आमतौर पर कहां उपयोग किए जाते हैं, का सारांश प्रस्तुत करती है:
| अनुप्रयोग क्षेत्र | विशिष्ट उपयोग का मामला | विशिष्ट वाल्व आकार और प्रकार | मुख्य तकनीकी आवश्यकताएँ |
| नगरपालिका मुख्य लाइन | ट्रांसमिशन और वितरण अलगाव | डीएन 600 – डीएन 2500; डबल या ट्रिपल एक्सेंट्रिक | उच्च दबाव रेटिंग (पीएन 16–पीएन 25); गियरबॉक्स-संचालित मैनुअल हैंडव्हील।. |
| जल उपचार संयंत्र | कच्चा पानी सेवन, फिल्टर बैकवॉश, रासायनिक खुराक | डीएन 50 – डीएन 2000; कॉन्सेंट्रिक या डबल एक्सेंट्रिक | रसायनों के लिए पीटीएफई सीटें; स्वचालित बैकवॉश चक्रों के लिए इलेक्ट्रिक एक्चुएटर।. |
| पंपिंग स्टेशन | पंप सक्शन/डिस्चार्ज अलगाव; प्रवाह बाईपास | विभिन्न; डबल एक्सेंट्रिक | एडब्ल्यूडब्ल्यूए सी504-अनुरूप सीटें; आपात स्थिति के लिए फेल-सेफ स्प्रिंग-रिटर्न एक्चुएटर।. |
| जलाशय और भंडारण | इनलेट/आउटलेट फिल और ड्रा चक्र; टैंक अलगाव | विभिन्न; स्थैतिक हेड द्वारा निर्धारित | ऊंचाई के आधार पर दबाव वर्ग का चयन किया गया (जैसे, 30 मीटर ऊंचाई के लिए PN 10)।. |
| दबाव प्रबंधन | ज़ोन सीमा नियंत्रण (डिस्ट्रिक्ट मीटरिंग एरिया) | विभिन्न; उच्च-प्रदर्शन प्रकार | स्वचालित दबाव संतुलन और सर्ज रोकथाम के लिए इलेक्ट्रिक एक्चुएटर।. |
| अग्नि सुरक्षा | उच्च दबाव रेटिंग (PN 16–PN 25); गियरबॉक्स-संचालित मैनुअल हैंडव्हील।. | NFPA 13 अनुपालन | स्थिति निगरानी के लिए लॉकिंग तंत्र या टैम्पर स्विच शामिल होना चाहिए।. |
| व्यर्थ पानी का उपचार | इन्फ्लुएंट आइसोलेशन, एरेशन बेसिन, एफ्लुएंट कंट्रोल | प्रबलित सीट डिज़ाइन | हार्डर ड्यूरोमीटर रबर और एंटी-कोरोसिव एपॉक्सी/पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स।. |
| औद्योगिक प्रक्रिया | कूलिंग टॉवर, विनिर्माण प्रक्रिया जल | विभिन्न; स्टेनलेस स्टील बॉडी विकल्प | आक्रामक रसायन विज्ञान के लिए PTFE या FKM जैसी रासायनिक प्रतिरोधी सीट सामग्री।. |
तितली वाल्व के फायदे और नुकसान
मूल्यांकन करते समय चोटा सा वाल्व फायदे और नुकसान, बड़े पैमाने पर जल परियोजनाओं के लिए लाभ स्पष्ट हैं:
लाभ
- इसका कॉम्पैक्ट डिज़ाइन गेट वाल्व की तुलना में लगभग एक-तिहाई जगह लेता है।.
- DN 200 और उससे ऊपर के आकार में, वे लागत-कुशल होते हैं क्योंकि वे गेट वाल्व की तुलना में 30 से 50% कम लागत वाले होते हैं।.
- न्यूनतम बाधा पंप ऊर्जा लागत को कम करती है और कम दबाव ड्रॉप सुनिश्चित करती है।.
नुकसान
- डिस्क प्रवाह में रहती है। यह सफाई पिग के उपयोग को रोकता है।.
- उच्च-वेग थ्रॉटलिंग से कैविटेशन का खतरा और डिस्क क्षति हो सकती है।.
स्थापना और रखरखाव युक्तियाँ
उचित जल उपचार बटरफ्लाई वाल्व स्थापना शुरुआती लीक को रोकता है। स्थापना और रखरखाव के दौरान, पाइप फ्लैंज को हमेशा साफ किया जाना चाहिए। बोल्ट को सुरक्षित करने से पहले, हमेशा गलत संरेखण की जांच करें। समान सीलिंग दबाव सुनिश्चित करने के लिए स्टार-पैटर्न कसने वाले अनुक्रम का उपयोग करें।.
दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए, एक जल उपचार बटरफ्लाई वाल्व प्रतिस्थापन करें यदि सीट अब पूरी तरह से सील नहीं करती है। नियमित रखरखाव में वाल्वों को जमने से रोकने के लिए मासिक रूप से व्यायाम करना शामिल होना चाहिए, खासकर आपातकालीन अलगाव इकाइयों के लिए जिनका शायद ही कभी उपयोग किया जाता है।.
निष्कर्ष
ज़िनताई वाल्व, 1998 से वाल्वों के निर्माता, प्रदान करता है जल उपचार बटरफ्लाई वाल्व आपकी जल अवसंरचना परियोजना के लिए इकाइयाँ।.
का चयन जल उपचार के लिए सर्वश्रेष्ठ बटरफ्लाई वाल्व परियोजना-विशिष्ट दबाव रेटिंग जैसे PN 16 को पूरा करने वाली सामग्री का चयन आवश्यक है। इसमें अद्वितीय संक्षारण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डक्टाइल आयरन बॉडी और EPDM सीट जैसे घटकों को निर्दिष्ट करना शामिल है। आपको अपनी विशिष्ट परियोजना की आवश्यकताओं के लिए सही एक्चुएशन और कनेक्शन शैली भी चुननी होगी।.












