zawory motylkowe to zawory ćwierćobrotowe szeroko stosowane w kontrola przepływu Zastosowania przemysłowe.
Istnieje sześć kryteriów, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego zaworu do projektu. Jako inżynier ds. zaopatrzenia, musisz ocenić rodzaj płynu, ciśnienie/temperaturę, zastosowanie zaworu, wymiary zaworu, zgodność materiałów i metodę działania zaworu.
Ten przewodnik po wyborze zaworu motylkowego zapewnia kierownikom ds. zaopatrzenia i inżynierom jasne ramy. Obejmuje części zaworu, typy połączeń, materiały uszczelnień i warunki pracy.
Jakie są elementy zaworu motylkowego?
Każdy typ zaworu motylkowego ma te same pięć podstawowych elementów. Znajomość różnych części zaworu motylkowego zapobiega błędom w specyfikacji i kosztownym naprawom lub wymianom.
Zapoznaj się z poniższym schematem, aby zrozumieć, jak działają poszczególne elementy:
Rodzaje zaworów motylkowych według typu korpusu i sposobu połączenia
Sposób połączenia określa, jak zawór jest montowany do rurociągu. Wpływa również na dostęp do konserwacji i możliwości ciśnieniowe.
Istnieją trzy standardowe typy korpusów, a także dwa wysokowydajne projekty ekscentryczne do wymagających zastosowań.
Zawór motylkowy waflowy
The zawór motylkowy waflowy znajduje się między dwoma kołnierzami rurowymi. Śruby mocujące zaciskają go na miejscu.
Jest to najlżejsza i najbardziej opłacalna konstrukcja. Najlepsza dla uzdatnianie wody, przetwórstwa spożywczego i linii do przesyłu chemikaliów. Nie nadaje się jednak do pracy w stanie zatrzymania. Oba kołnierze muszą pozostać na miejscu.
Ten typ zaworu jest również określany jako zawór BF. “BF” to skrót od “Butterfly” (motylkowy). Jednak różni producenci mają różne znaczenia w zależności od kontekstu branżowego.
Zawór motylkowy typu lug posiada gwintowane wkładki w korpusie zaworu, które przyjmują śruby z każdego kołnierza niezależnie. Pozwala to na demontaż rury w dół bez naruszania zaworu.
Zawory typu lug są stosowane tam, gdzie dostęp serwisowy jest częsty lub gdzie potrzebna jest izolacja w stanie zatrzymania.
Zawór motylkowy z kołnierzem
Zawór motylkowy kołnierzowy posiada zintegrowane kołnierze, które przykręca się bezpośrednio do pasujących kołnierzy rurowych. Ta konstrukcja obsługuje wyższe ciśnienia i temperatury.
Ta konstrukcja jest preferowana dla rafinerii, rurociągów petrochemicznych i przemysłowych procesów o wysokiej liczbie cykli.
Konstrukcje dwu- i trzykrotnie mimośrodowe
Zawory dwukrotnie mimośrodowe (z podwójnym przesunięciem) zmniejszają zużycie gniazda i nadają się do dławienia przy ciśnieniach do klasy 300.
Zawory trzykrotnie mimośrodowe wykorzystują uszczelnienie metal-metal. Obsługują parę, gaz spalinowy i media ścierne w temperaturach do 600°C. Zawory te są zgodne z typami gniazd zaworów motylkowych , które wymagają twardych stopów siedzeń zamiast materiałów elastomerowych.
Rodzaje uszczelnień zaworów motylkowych i wykres zgodności materiałów uszczelnień
Gniazdo tworzy główne uszczelnienie między tarczą a korpusem zaworu. Niewłaściwy materiał gniazda powoduje wczesne awarie, wycieki lub zanieczyszczenie chemiczne.
Pięć materiałów siedzeń pokrywa większość zastosowań przemysłowych. Każdy z nich ma zdefiniowany limit temperatury i profil zgodności chemicznej.
Ten Tabela zgodności materiałów siedzeń zaworów motylkowych jest punktem wyjścia. W przypadku stężonych kwasów lub zastosowań z mieszanymi mediami, poproś dostawcę zaworów o przegląd zgodności materiałów.
Tabela zgodności materiałów siedzeń zaworów motylkowych
| Materiał uszczelnienia | Zakres temperatury | Kompatybilne media | Unikać | Pressure Class |
| EPDM | -20°C do +120°C | Woda, para, łagodne chemikalia | Oleje, rozpuszczalniki | PN10–PN16 |
| NBR (Nitrile) | -20°C do +80°C | Olej, gaz, paliwa | Kwasy, ozon | PN10–PN16 |
| PTFE | -40°C do +180°C | Chemikalia, kwasy, media korozyjne | Materiały ścierne | PN10–PN25 |
| Viton (FKM) | -20°C to +200°C | Solvents, acids, high-temp fluids | Ketones | PN10–PN25 |
| Metal (Stainless / Alloy) | Up to +600°C | Steam, high-temp gas, abrasive slurries | — | Klasa 150–600 |
PTFE seat temperature range: -40°C to +180°C (356°F). PTFE resists virtually all acids, solvents, and corrosive chemicals. It is the standard choice for chemical processing and high-purity pharmaceutical lines.
EPDM is the workhorse seat for water and steam service up to 120°C. NBR handles hydrocarbon media well but degrades quickly in acid or ozone exposure.
Viton (FKM) extends the working ceiling to 200°C. Use it for hot solvents and aggressive chemical service where PTFE seat limitations apply.
Metal seats (stainless or Stellite-overlay alloy) are specified for triple-eccentric valves in high-temperature steam, power generation, and abrasive slurry lines.
Pięć kluczowych czynników wyboru odpowiedniego zaworu motylkowego
If you want your industrial piping system to run efficiently, follow this checklist for all your projects.
- Fluid Characteristics. Identify temperature, pressure, viscosity, and chemical composition. Confirm whether the media contains solids or abrasive particles. These factors set both body material and seat material requirements.
- Operating Pressure and Pressure Class. Dopasuj ciśnienie znamionowe zaworu do ciśnienia projektowego systemu. Typowe wartości znamionowe: PN10, PN16, PN25, Klasa 150 i Klasa 300. Zawsze uwzględnij margines bezpieczeństwa powyżej szczytowego ciśnienia roboczego.
- Rozmiar rurociągu i przepływ. Przelot zaworu musi odpowiadać przelotowi rury. Zbyt małe zawory powodują nadmierny spadek ciśnienia. Zbyt duże zawory tracą kontrolę dławienia przy niskim przepływie.
- Standard połączenia końcowego. Potwierdź wzór rozstawu kołnierzy: ANSI/ASME B16.5, DIN EN 1092-1, JIS B2220 lub BS 4504. Niezgodne standardy wymagają adapterów i tworzą punkty wycieku.
- Wymagania dotyczące uruchamiania i sterowania. Linie o wysokiej częstotliwości cykli lub zdalnie sterowane wymagają siłowników pneumatycznych lub elektrycznych z płytami montażowymi ISO 5211 i pozycjonerami. Obsługa ręczna o niskiej częstotliwości cykli wykorzystuje koło ręczne lub przekładnię.
Jak dopasować specyfikacje zaworu motylkowego do Twojej branży
Istnieją bardzo duże różnice w specyfikacjach zaworów w zależności od branży, w której pracujesz. Ten sam typ zaworu może wymagać różnych typów uszczelnień, tarcz lub siłowników.
Poniżej znajdują się rzeczywiste zastosowania zaworów motylkowych:
Olej i gaz
Określ zawory trój-mimośrodowe lub podwójne przesunięcie zawory z metalowymi uszczelnieniami. Zgodność z API 609 jest obowiązkowa. Ciśnienia robocze często osiągają Klasę 300 lub Klasę 600.
Możesz być świadomy zaworu XXV, który jest krytycznym zaworem bezpieczeństwa do odcinania awaryjnego, używanym w przemyśle naftowym i gazowym, zakładach chemicznych i obiektach przemysłowych. Oznaczenie “XXV” reprezentuje system tagowania zaworów, który jasno odzwierciedla funkcję i krytyczność bezpieczeństwa.
Uzdatnianie wody
Zawory typu wafer z uszczelnieniami EPDM nadają się do obsługi wody komunalnej. Określ certyfikat NSF/ANSI 61 dla kontaktu z wodą pitną. Zweryfikuj klasę szczelności zgodnie z EN 12266-1.
Przetwarzanie chemiczne
Standardem są zawory z wykładziną PTFE lub uszczelnieniami PTFE. PTFE seat temperature range od -40°C do +180°C obejmuje większość linii procesów chemicznych. Określ konstrukcję tarczy pełnowymiarowej, aby wyeliminować martwe strefy.
Żywność i napoje
Materiały siedzenia i tarczy muszą spełniać wymogi zgodności z FDA 21 CFR lub UE 1935/2004 dotyczące kontaktu z żywnością. Określ gładkie wykończenie powierzchni (Ra ≤ 0,8 μm) dla łatwości czyszczenia CIP/SIP.
Usługi HVAC i budowlane
Zawory typu wafer z siedzeniami EPDM obejmują większość obiegów wody lodowej i gorącej wody. Wybierz zawory o ciśnieniu znamionowym PN10 lub PN16. Niska waga i kompaktowe wymiary czołowe zmniejszają koszty instalacji.
Wniosek
The przewodnik po wyborze zaworu motylkowego pomaga inżynierom i zespołom ds. zaopatrzenia dopasować zawór do systemu.
Medium płynne, temperatura, ciśnienie znamionowe, typ połączenia i typ uruchamiania to czynniki, które powinny określać zawór używany do Twojego zastosowania. Wszystkie te kryteria muszą być spełnione przy zakupie dowolnych zaworów.
Zawór Xintai produkuje zgodnie ze standardami zarządzania jakością ISO 9001. Nasze produkty posiadają oznaczenie CE i są produkowane zgodnie ze standardami API, ANSI, DIN, JIS i BS. Oznacza to, że zawory Xintai pasują do międzynarodowych systemów rurociągów bez sprzętu konwersyjnego lub niestandardowych adapterów.
