Um guia completo para válvula gaveta industrial

Você está aprendendo o básico sobre válvulas gaveta industriais? Esses recursos abrangem o princípio de funcionamento das válvulas gaveta, diferentes materiais, tipos, aplicações, padrões de produção e assim por diante.

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perguntas frequentes

Projeto:

  • Válvula de gaveta: Possui uma porta em forma de cunha que desliza para cima e para baixo dentro do corpo da válvula para bloquear ou permitir o fluxo.
  • Válvula de esfera: Possui uma esfera com um orifício (a esfera) que gira dentro do corpo da válvula. Girar a bola 90 graus alinha ou bloqueia o buraco, controlando o fluxo.

Operação:

  • Válvula de gaveta: Requer abertura ou fechamento total para fluxo e vedação ideais. Pode ser operado com volante, alavanca ou atuador.
  • Válvula de esfera: Requer apenas um quarto de volta para abrir ou fechar totalmente. Muitas vezes mais fácil e rápido de operar do que uma válvula gaveta.

Características de fluxo:

  • Válvula de gaveta: Oferece baixa resistência ao fluxo quando totalmente aberto devido ao caminho de fluxo direto. Não é ideal para estrangular (regular parcialmente) o fluxo devido ao potencial de erosão e desgaste.
  • Válvula de esfera: Oferece alguma resistência ao fluxo mesmo quando totalmente aberto devido à esfera, mas pode ser usado para estrangulamento até certo ponto.

Outras considerações:

  • Durabilidade: As válvulas de esfera são geralmente mais duráveis e têm uma vida útil mais longa do que as válvulas de gaveta, especialmente para operações liga/desliga frequentes.
  • Vazamento: As válvulas de esfera geralmente oferecem melhor vedação contra vazamentos do que as válvulas de gaveta, especialmente sob alta pressão.
  • Custo: As válvulas gaveta costumam ser mais baratas que as válvulas esfera, especialmente para tamanhos maiores.
  • Número de portas: As válvulas de esfera podem vir em configurações de múltiplas portas, enquanto as válvulas de gaveta normalmente têm apenas duas portas.

Aços inoxidáveis austeníticos: Esses aços contêm cromo (18% ou mais) e níquel (8% ou mais), tornando-os altamente resistentes à corrosão e oxidação. Eles também são dúcteis e soldáveis, o que os torna uma boa escolha para uma ampla gama de aplicações. Alguns aços inoxidáveis austeníticos comuns usados em válvulas gaveta incluem AISI 304 (também conhecido como CF8) e AISI 316 (também conhecido como CF8M).

Aços inoxidáveis ferríticos: Esses aços contêm cromo (12% a 30%), mas pouco ou nenhum níquel. Eles são menos resistentes à corrosão que os aços austeníticos, mas são mais magnéticos e menos caros. Eles são uma boa escolha para aplicações onde a alta resistência e a resistência ao desgaste são mais importantes que a resistência à corrosão. Alguns aços inoxidáveis ferríticos comuns usados em válvulas gaveta incluem AISI 430 e AISI 446.

Aços inoxidáveis martensíticos: Esses aços contêm cromo (12% a 18%) e carbono (0,1% a 1,0%). Eles são mais duros e resistentes que os aços austeníticos ou ferríticos, mas também são mais frágeis e menos resistentes à corrosão. Eles são uma boa escolha para aplicações onde alta resistência e resistência ao desgaste são essenciais, como em válvulas para aplicações de alta pressão ou alta temperatura. Alguns aços inoxidáveis martensíticos comuns usados em válvulas gaveta incluem AISI 410 e AISI 420.

A instalação de uma válvula gaveta verticalmente pode ser feita em alguns casos, mas depende de vários fatores:

1. Projeto da válvula:

  • Preferido: As válvulas projetadas especificamente para instalação vertical são construídas com recursos como melhor lubrificação da haste e drenagem interna para evitar acúmulo de fluido.
  • Possível, mas com considerações: As válvulas gaveta padrão podem ser instaladas verticalmente, mas pode ser necessário tomar precauções adicionais:
    • Certifique-se de que a haste esteja posicionada para cima ou horizontal: Isso evita que a cunha se acomode na parte inferior e fique potencialmente presa.
    • Utilize uma válvula com portão completo: Isto reduz o risco de acumulação de detritos no corpo da válvula.
    • Considere o potencial problemas de lubrificação: Alguns projetos podem exigir lubrificação adicional devido à gravidade que afeta a distribuição do óleo na haste.

2. Características da aplicação:

  • Tipo de fluido: Para fluidos viscosos ou que contenham detritos, a instalação horizontal pode ser preferida para evitar possíveis problemas de sedimentação e entupimento.
  • Direção do fluxo: Se a direção do fluxo mudar significativamente através da válvula, uma instalação vertical poderá causar aumento de turbulência e ruído.
  • Necessidades de manutenção: Considere o acesso para manutenção e lubrificação futuras, o que pode ser mais fácil com válvulas horizontais.

3. Regulamentos e normas:

  • Sempre verifique relevante padrões da indústria e recomendações do fabricante para a válvula e aplicação específicas. Algumas aplicações podem ter requisitos específicos para orientação da válvula.

Termos-chave -Design e Padrão

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