Una guida completa alle valvole a saracinesca industriali

Progetto:

• Valvola a saracinesca: Ha una saracinesca a forma di cuneo che scorre su e giù all'interno del corpo della valvola per bloccare o consentire il flusso.
• Valvola a sfera: Presenta una sfera forata (la sfera) che ruota all'interno del corpo valvola. Ruotando la sfera di 90 gradi si allinea o blocca il foro, controllando il flusso.

Operazione:

• Valvola a saracinesca: Richiede l'apertura o la chiusura completa per un flusso e una tenuta ottimali. Può essere azionato con un volantino, una leva o un attuatore.
• Valvola a sfera: Richiede solo un quarto di giro per aprirsi o chiudersi completamente. Spesso più facile e veloce da azionare rispetto a una valvola a saracinesca.

Caratteristiche del flusso:

• Valvola a saracinesca: Offre una bassa resistenza al flusso quando è completamente aperto grazie al percorso del flusso diretto. Non ideale per strozzare (regolare parzialmente) il flusso a causa del rischio di erosione e usura.
• Valvola a sfera: Offre una certa resistenza al flusso anche quando è completamente aperto a causa della sfera, ma può essere utilizzato per la regolazione in misura limitata.

Altre considerazioni:

• Durata: Le valvole a sfera sono generalmente più durevoli e hanno una durata maggiore rispetto alle valvole a saracinesca, soprattutto per operazioni di accensione/spegnimento frequenti.
• Perdita: Le valvole a sfera spesso offrono una migliore tenuta delle perdite rispetto alle valvole a saracinesca, soprattutto in condizioni di alta pressione.
• Costo: Le valvole a saracinesca sono spesso più economiche delle valvole a sfera, soprattutto per le dimensioni più grandi.
• Numero di porte: Le valvole a sfera possono essere disponibili in configurazioni multiporta, mentre le valvole a saracinesca in genere hanno solo due porte.

Acciai inossidabili austenitici: Questi acciai contengono cromo (18% o più) e nichel (8% o più), che li rendono altamente resistenti alla corrosione e all'ossidazione. Sono inoltre duttili e saldabili, il che li rende una buona scelta per un'ampia gamma di applicazioni. Alcuni acciai inossidabili austenitici comuni utilizzati nelle valvole a saracinesca includono AISI 304 (noto anche come CF8) e AISI 316 (noto anche come CF8M).

Acciai inossidabili ferritici: Questi acciai contengono cromo (da 12% a 30%) ma poco o nessun nichel. Sono meno resistenti alla corrosione degli acciai austenitici ma sono più magnetici e meno costosi. Sono una buona scelta per le applicazioni in cui l'elevata robustezza e la resistenza all'usura sono più importanti della resistenza alla corrosione. Alcuni comuni acciai inossidabili ferritici utilizzati nelle valvole a saracinesca includono AISI 430 e AISI 446.

Acciai inossidabili martensitici: Questi acciai contengono cromo (da 12% a 18%) e carbonio (da 0,1% a 1,0%). Sono più duri e resistenti degli acciai austenitici o ferritici ma sono anche più fragili e meno resistenti alla corrosione. Costituiscono una buona scelta per applicazioni in cui sono essenziali elevata robustezza e resistenza all'usura, come nelle valvole per applicazioni ad alta pressione o alta temperatura. Alcuni acciai inossidabili martensitici comuni utilizzati nelle valvole a saracinesca includono AISI 410 e AISI 420.

In alcuni casi è possibile installare una valvola a saracinesca verticalmente, ma dipende da diversi fattori:

1. Progettazione della valvola:

• Preferito: Le valvole progettate specificatamente per l'installazione verticale sono costruite con caratteristiche come una migliore lubrificazione dello stelo e un drenaggio interno per prevenire l'accumulo di liquidi.
• Possibile, ma con considerazioni: Le valvole a saracinesca standard possono essere installate verticalmente, ma potrebbe essere necessario adottare ulteriori precauzioni:
  • Assicurarsi che lo stelo sia posizionato verso l'alto o orizzontale: Ciò impedisce al cuneo di depositarsi sul fondo e potenzialmente bloccarsi.
  • Utilizzare una valvola con a cancello a porte complete: Ciò riduce il rischio di raccolta di detriti nel corpo della valvola.
  • Considera il potenziale problemi di lubrificazione: Alcuni modelli potrebbero richiedere una lubrificazione aggiuntiva a causa della gravità che influisce sulla distribuzione dell'olio sullo stelo.

2. Caratteristiche dell'applicazione:

• Tipo di fluido: Per i fluidi viscosi o contenenti detriti, potrebbe essere preferibile l'installazione orizzontale per evitare potenziali problemi di sedimentazione e intasamento.
• Direzione del flusso: Se la direzione del flusso cambia in modo significativo attraverso la valvola, un'installazione verticale potrebbe comportare un aumento della turbolenza e del rumore.
• Necessità di manutenzione: Considerare l'accesso per futuri interventi di manutenzione e lubrificazione, che potrebbero essere più facili con le valvole orizzontali.

3. Regolamenti e standard:

• Controlla sempre pertinente standard di settore e raccomandazioni del produttore per la valvola e l'applicazione specifiche. Alcune applicazioni potrebbero avere requisiti specifici per l'orientamento della valvola.